波紋膨脹節(jié)更換時(shí)需要注意什么

  波紋膨脹節(jié)在使用過(guò)程中，達(dá)到了1500次疲勞壽命后，無(wú)論是否出現(xiàn)泄漏情況都需要重新更換新的波紋膨脹節(jié)，那么，更換波紋膨脹節(jié)應(yīng)該注意點(diǎn)什么呢？

       1、查找相關(guān)原始資料根據(jù)原始資料所記載的波紋補(bǔ)償器的型號(hào)、壓力、連接方式、補(bǔ)償量并確定波紋補(bǔ)償器實(shí)際安裝總長(zhǎng)度。

       2、如沒(méi)有相關(guān)原始資料，在這種情況下要確定波紋膨脹節(jié)的輸送介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力、總長(zhǎng)度等，并拍攝照片提供給生產(chǎn)廠家。在不能確定波紋膨脹節(jié)補(bǔ)償量的情況下，要提供輸送介質(zhì)的溫度和兩件波紋膨脹節(jié)的中間段距離。

  更換新的波紋膨脹節(jié)也是需要落實(shí)提供相關(guān)技術(shù)參數(shù)，同時(shí)，將管道已經(jīng)預(yù)留出來(lái)的空間作為波紋膨脹節(jié)的產(chǎn)品總長(zhǎng)度，這樣可以保證二者長(zhǎng)度相符合，以保證正常安裝。

波紋膨脹節(jié)的價(jià)格是按重量算的嗎

      隨著各種規(guī)格型號(hào)的波紋膨脹節(jié)廣泛應(yīng)用，產(chǎn)品價(jià)格也備受廣大新老客戶的關(guān)注。那么，波紋膨脹節(jié)的價(jià)格是按重量來(lái)算的嗎？

      不是的。波紋膨脹節(jié)的價(jià)格按客戶提供的管道各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)來(lái)綜合核算價(jià)格的。在核算價(jià)格前，需要提供出波紋膨脹節(jié)的管道尺寸、工作壓力、介質(zhì)、介質(zhì)溫度、連接方式、安裝形式和補(bǔ)償量。

      有些客戶認(rèn)為我們這樣核算波紋膨脹節(jié)的價(jià)格比較慢，但是由于管道工況不同，產(chǎn)生的相關(guān)技術(shù)參數(shù)更不相同，同時(shí)，制造波紋膨脹節(jié)的工序較多，人工費(fèi)、稅點(diǎn)費(fèi)等等因素，使得波紋膨脹節(jié)的價(jià)格無(wú)法按重量核算價(jià)格的。這一點(diǎn)還需要客戶朋友們給予理解！

      無(wú)論您是購(gòu)買(mǎi)哪種規(guī)格型號(hào)的波紋膨脹節(jié)，一定要選擇有實(shí)力有實(shí)體的正規(guī)廠家進(jìn)行合作。

波紋膨脹節(jié)的制造工藝流程是什么

      金屬波紋膨脹節(jié)制造工藝流程為：下料卷筒—清洗—焊縱縫—校圓清洗—多層套合—液壓成形—端邊滾焊—打磨清理—焊接接管—焊接附件—無(wú)損檢測(cè)—液壓試驗(yàn)—表面處理—裝箱，液壓成形和焊接工藝是波紋補(bǔ)償器制造的關(guān)鍵。膨脹節(jié)各部件傳熱遵循傅立葉導(dǎo)熱定律，補(bǔ)償器的熱量主要來(lái)自工作介質(zhì)，因此膨脹節(jié)溫度場(chǎng)分析屬于無(wú)內(nèi)熱源的溫度熱分析。套合時(shí)各層管坯間縱向焊縫位置應(yīng)沿圓周方向均勻錯(cuò)開(kāi)，各層管坯間不應(yīng)有水、油、泥土等污物，液壓成形后應(yīng)增加“清洗干燥”工藝，通常采用烘箱熱風(fēng)干燥，這步工藝不能少。焊接成形通用型補(bǔ)償器的主要工藝過(guò)程是將板材沖壓成圓環(huán)狀波紋模片、精密焊接內(nèi)外圓、檢查焊縫密封性。波紋模片的波形有許多種，其波形是根據(jù)金屬波紋膨脹節(jié)的技術(shù)要求設(shè)計(jì)的。焊接金屬波紋補(bǔ)償器的特點(diǎn)是能用多種材質(zhì)制造，不受波深系數(shù)限制，可選擇塑性不高、焊接性能好、強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕性能好的高彈性材料。

      金屬波紋膨脹節(jié)采用溝槽連接的金屬波紋管，現(xiàn)場(chǎng)僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。為了更加準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)膨脹節(jié)在工況條件下的溫度分布，潤(rùn)達(dá)公司進(jìn)行了膨脹節(jié)的溫度場(chǎng)模擬，得出各元件的溫度變化范圍，為膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)中避開(kāi)有害溫度（如酸，波紋管材質(zhì)的敏化溫度）提供依據(jù)和參考。如果采用焊接或法蘭方式連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和氣瓶等，這就讓施工過(guò)程的安全系數(shù)降低了。另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長(zhǎng)時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。金屬波紋補(bǔ)償器使用過(guò)程穩(wěn)定，檢修維修方便，連接方式具有獨(dú)特的柔性特點(diǎn)，使管路具有抗震動(dòng)、抗收縮和膨脹的能力，與焊接和法蘭連接相比，管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加，更適合溫度的變化，從而保護(hù)了管路閥件，也減少了管道應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)件的破壞。由于溝槽連接的諸多優(yōu)點(diǎn)。

波紋換熱管的許用內(nèi)壓力     

      對(duì)于波紋管各部位的應(yīng)力進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，目前仍在研究之中。在內(nèi)壓作用下的應(yīng)力分布狀態(tài)已通過(guò)應(yīng)力測(cè)試方法進(jìn)行了大量的試驗(yàn)測(cè)定，同時(shí)進(jìn)行了試驗(yàn)，壓力的實(shí)際值與相應(yīng)管坯按中徑公式計(jì)算的理論值較為接近，且實(shí)測(cè)值大于理論值。

       同時(shí)進(jìn)行了試驗(yàn)，壓力的實(shí)際值與相應(yīng)管坯按中徑公式計(jì)算的理論值較為接近，且實(shí)測(cè)值大于理論值。