外圓磨削的方法：

1. 分段磨削法。

數(shù)控外圓磨床分段磨削法又稱綜合磨削法。它是切入法與縱向法的綜合應(yīng)用，即先用切入法將工件分段進行粗磨，留0.03～0.04mm余量，后用縱向法精磨至尺寸。

這種磨削方法即利用了切入法生產(chǎn)的優(yōu)點，又有縱向法加工精度高的優(yōu)點。分段磨削時，相鄰兩段間應(yīng)有5～10mm的重疊。

這種磨削方法適合于磨削余量和剛性較好的工件，且工件的長度也要適當。考慮到磨削效率，應(yīng)采用較寬的砂輪，以減小分段數(shù)。當加工表面的長度約為砂輪寬度的2～3倍時為狀態(tài)。

磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面機床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉(zhuǎn)為主運動，工件或磨具移動為進給運動，其應(yīng)用廣泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十余種：

⑴外圓磨床：普通型基型系列，主要用于磨削圓柱形圓錐形外表面磨床。

⑵內(nèi)圓磨床：普通型基型系列，主要用于磨削圓柱形圓錐形內(nèi)表面磨床。

⑶坐標磨床：具有精密坐標定位裝置內(nèi)圓磨床。

⑷無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承導(dǎo)輪托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面磨床。

⑸平面磨床：主要用于磨削工件平面磨床。

⑹砂帶磨床：用快速運動砂帶進行磨削磨床。

⑺珩磨機：用于珩磨工件各種表面磨床。

⑻研磨機：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面磨床。

⑼導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機床導(dǎo)軌面磨床。

⑽工具磨床：用于磨削工具磨床。

⑾多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動裝置及附件磨削多種工件磨床。

⑿專用磨床：從事對某類零件進行磨削專用機床。按其加工對象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。