噴淋塔知識普及：工作原理酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氧化鈉吸收液進(jìn)行這個氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，然后回流至塔底循環(huán)使用。噴淋塔吸收原理吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

特點(diǎn)：1.除塵脫硫效率比較高，采用堿性洗滌水時，脫硫效率可達(dá)85%；2.設(shè)備占地少，安裝方便；3.耗水、耗電指標(biāo)較低；4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長；5.設(shè)備運(yùn)行可靠，維護(hù)簡單、方便。

噴淋脫硫塔內(nèi)除霧器運(yùn)行特性，除霧器的除霧效果對脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行、煙道腐蝕及煙氣排放有重要影響，研究不同空塔流速及組合條件下除霧器的除霧性能很有必要。為此，建立了接近實(shí)際工程的噴淋脫硫塔實(shí)驗(yàn)臺，研究了空塔流速、噴淋層與除霧器距離、不同霧化噴嘴等對除霧器出口液滴含量、粒徑分布的影響，以及管式除霧器性能。活性炭吸附技術(shù)在國內(nèi)用于yi藥、化工和食品等工業(yè)的精制和脫色已有多年歷史。

研究結(jié)果表明：空塔流速對一級除霧器出口液滴含量的影響較大，對二級除霧器出口液滴含量有一定影響；除霧器出口液滴粒徑隨空塔流速提高而減??；水噴淋廢氣處理塔可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。噴嘴霧化粒徑變小后，一級除霧器出口液滴含量明顯增加；噴淋層與除霧器間距對一級除霧器出口液滴含量有較大影響；管式除霧器對除霧器出口液滴含量影響不大。

填料型脫硫塔伴隨著我國煤化工的濕式氧化法脫硫，已有半個多世紀(jì)的歷史。隨著技術(shù)的發(fā)展，科學(xué)的進(jìn)步，其塔型及內(nèi)件、填料類型及裝填方式，也更加科學(xué)和實(shí)用。但其填料段及塔內(nèi)堵塞所造成的塔阻力增長，進(jìn)而引發(fā)的脫硫效率下降，物料消耗增多，副鹽增長過快等問題，則始終沒有得到根本性解決。3、注意安全，高空作業(yè)和用電安全，防機(jī)械傷害（無齒鋸、套絲機(jī)和壓槽機(jī)）壓槽時注意壓槽的深度和形狀，避免加工不合格造成漏水，同樣也要注意絲扣的質(zhì)量。特別是塔入口硫含量越高，這種現(xiàn)象表現(xiàn)的更為突出。

我公司在幫助客戶解決脫硫?qū)嶋H問題的應(yīng)用實(shí)踐中，所采用的噴淋空塔與填料型脫硫塔復(fù)式組合的二級脫硫、三級脫硫和多級脫硫，卻較好的解決了在高硫狀況下的脫硫效率問題，同時，又保證了塔阻力小，現(xiàn)已在多家企業(yè)應(yīng)用并獲得滿意的效果。

噴淋塔吸收原理：吸收過程的氣液平衡，吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的污染物a的混合氣體與吸收劑S逆流(或順流)接觸，完成吸收過程，被凈化了的氣體(不被溶解的組分b和剩余的a)和吸收液(含有a和s)，分別排出裝置之外作進(jìn)一步的處理。產(chǎn)品名稱：噴淋塔產(chǎn)品優(yōu)勢：（1）除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時，脫硫效率可達(dá)85%。態(tài)污染物的凈化效率，與吸收裝置的結(jié)構(gòu)、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當(dāng)大的關(guān)系。

噴淋塔吸收過程進(jìn)行的方向與極限取決于溶質(zhì)在氣液兩相中的氣液平衡有關(guān)系。對于任何氣體，在一定條件下，在某種溶劑中溶解達(dá)到平衡時，其在氣相中德分壓是一定的，稱之為平衡分壓，用p*表示。支吊架安裝完畢后先安裝主管道，盡量將只管在地面組裝完成后再與主管道連接。在吸收過程中，當(dāng)氣相中溶質(zhì)的實(shí)際分壓p高于其與液相成平衡的溶質(zhì)分壓時，即p>p*時，溶質(zhì)便由氣相向液相轉(zhuǎn)移，于是發(fā)生了吸收過程。