數(shù)控機床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計算機語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕1不能稱會編程。

其實，當我們選擇了機械切削加工這一職業(yè)，也就意味著從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的。大學里學的一點基礎知識面對工廠里的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程度上說是經(jīng)驗師。因此，很多時間必須是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等；在使用這種電機的過程當中需要注意的問題還是多的，尤其是一些電機，本來價格就比較昂貴，如果說不注意維護保養(yǎng)的話，一旦出現(xiàn)了問題就可能會導致電機損壞，這個時候成本也是相當大的。隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經(jīng)過2-3年的修1煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經(jīng)歷來看，我建議剛工作的年輕大學生們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗傳授與你，你可少走很多彎路。金屬加工微信，內容不錯值得關注。因為這些經(jīng)驗書本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優(yōu)1秀的工藝員是不可能的。

　機械故障就是指機械系統(tǒng)已偏離了其設備的狀態(tài)，從而喪失了部分或者全部的功能。造成機床機械產(chǎn)生故障的原因有很多，例如：零件上的質量問題、裝備問題和設計上的問題、以使用過程中得問題。

　　一、產(chǎn)生機械故障的原因

　?。ㄒ唬└鶕?jù)機械故障產(chǎn)生的原因，機械故障可分為：錯用性故障、磨損性故障以及先1天性故障。錯用性故障，如刀架的定位不準，可能是定位銷的松動，而造成了錯用性故障，此時就需要打開機殼并上緊定位銷；磨損性故障，是由正常的磨損而產(chǎn)生的故障，對這類的故障。一般需要對零件進行壽命的預測，并更換零件、部件，已對磨損所造成的間隙進行補償；這種電機里面會有各種各樣的線路，外面也會有各種各樣的電纜，在平時使用的過程當中，連接這個電機的線纜應該做好必要的保護，不要把電纜弄壞了。先天1性故障，由于設計或者制造不當，從而造成了機械系統(tǒng)中某些環(huán)節(jié)的薄弱，而產(chǎn)生的故障。

　　（二）根據(jù)故障的性質，故障形式可分為：間斷性故障與永1久性故障。永1久性故障，簡單來說就是機械的部件功能損壞嚴重，永1久喪失，需要更換部件。間斷性故障，指在短期內喪失了某些功能，但經(jīng)過稍加修理和調試就可以恢復，不需要更換機械的零件；

　　（三）根據(jù)故障產(chǎn)生的影響程度，故障形式可分為：功能部分的喪失和功能全部喪失。功能部分喪失指，短期內機械的部分功能出現(xiàn)問題，但稍加調試后，可以恢復，功能全部喪失指，機械故障引發(fā)了機械的功能全部不可用。

檢測數(shù)據(jù)，并且發(fā)現(xiàn)問題的所在是大畏數(shù)控系統(tǒng)主機維修的核心，因為現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)主機內部構造比較復雜，所以在維修過程中不能隨意進行拆卸，隨意的拆卸可能會導致內部零件的損壞甚至是會導致系統(tǒng)性能降低。大部分的維修都是通過測試檢測來實現(xiàn)的。當然了，在必要的時刻，如果需要對機械進行拆卸那也是無法避免的。數(shù)控機床維修是一個整體到部分，由大到小的過程，所以需要維修人員十分認真并且細心研究。

數(shù)控系統(tǒng)種類多，結構也存在差異，應用的途徑和方式也有很大不同。而且數(shù)控系統(tǒng)初始設計的基本要求和硬件以及軟件的工程設計思路也很的區(qū)別。但是，不管是那種系統(tǒng)，它們的基本原理和構成出入不大。數(shù)控系統(tǒng)在應用過程中的優(yōu)點表現(xiàn)都比較類似。在此，凌科將為大家做簡單匯總。因此，很多時間必須是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等。