通常剛研發(fā)或設計完成的產(chǎn)品均需要做手板（prototype），手板是驗證產(chǎn)品可行性的開始，是找出設計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端很直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。至此，通常還需要進行小量的試產(chǎn)進而找出批量里的不足以改善。設計完成產(chǎn)品一般不能做到特別好，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費人力和物力和時間；而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設計的不足進而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。

蘇州浩升模型制造有限公司，是一家提供專業(yè)CNC手板模型加工制作、小批量硅膠復模，低壓灌注小中量生產(chǎn)，3D打印、產(chǎn)品抄數(shù)設計為一體的技術服務企業(yè)。公司致力于為各大客戶解決完整的產(chǎn)品設計及樣板驗證配套方案。

數(shù)控手板模型主要有兩種方式:一種是RP (激光成型) (加法生產(chǎn)模式) ，RP手板模型的優(yōu)點主要表現(xiàn)在它的快速性上，主要是通過光敏樹脂堆積技術成型，成本較低的RP手板模型相對粗糙，材料單-，不能反映真實的材料特性，而且對產(chǎn)品的壁厚有一定要求，比如說壁厚太薄便不能生產(chǎn)。而精度較高的手板模型設備與材料費用又太過昂貴。

電鍍件變形的控制：由于電鍍流程中，幾道工序的工作溫度都在60°C~70°C， 在這樣的工作條件下，吊掛的工件極易發(fā)生變形，如何控.制制件的變形是我們在加工中關注的一個問題，在同電鍍廠工程師的交流后認為關鍵在于要在塑件結構上要充分考慮掛接方式和支撐結構的設計，目的就是增強整個架構的強度，-般的做法都是在注射的流道結構上設計各種結構,即保證了塑流的填充有加強了整體的結構，電鍍的時候，一起進行電鍍，電鍍后剪掉澆道得到之后的成品。