一種煙氣余熱回收裝置主要由內、外筒和熱管三部分組成

一種煙氣余熱回收裝置主要由內、外筒和熱管三部分組成，熱管斜置焊接在內筒壁上。工作時半水煤氣走內、外筒之間，水走內筒里面，通過熱管完成半水煤氣與水之間的熱量傳遞。煙氣余熱回收的特點：1、熱管采用鎳基釬焊翅片管技術，使普通碳鋼材料具有不銹鋼的性能。2、采用立式內膽式結構，具有較強的承壓能力。3、每根熱管都是一個獨立單元，一根或多根熱管損壞，可保證冷、熱介質不互串，從而為化肥連續(xù)生產提供了保證。4、熱管具有較強的耐磨性和耐腐蝕性，流通阻力小，可避開溫度，控制腐蝕。5、熱管單支點固定在內筒體上，熱管的熱漲冷縮變形不受約束，避免了應力破壞。

鍋爐排煙的熱效率和各煙氣處理工序的性

由于燃煤煙氣中含有大量粉塵、氮氧化物和等污染成分，排放的煙氣須經過脫硝、除塵和脫硫等凈化處理后方可由煙囪排空，以減少排煙對大氣環(huán)境的污染程度。綜合考慮鍋爐的熱效率和各煙氣處理工序的性，將空預器出口的排煙溫度通常設為120～150℃作為鍋爐排煙的佳設計工況點。在實際工程應用中，綜合地域、行業(yè)和生產工藝等多種客觀因素的影響，不同煙氣余熱回收系統(tǒng)產生的經濟效益也有很大差別。

余熱回收整體結構簡單,系統(tǒng)運行調控簡單

余熱回收整體結構簡單，系統(tǒng)運行調控簡單，調節(jié)對象僅為循環(huán)泵流量，控制目標為煙氣溫度，在保證脫硫系統(tǒng)安全運行的前提下，暖風器出口風溫越高，鍋爐排煙系統(tǒng)的可靠性越高，由此也會使得整體經濟性下降，但工程改造量大。在實際運行中，以暖風器出口風溫大于20℃為原則，根據自然環(huán)境溫度變化來調節(jié)熱媒水的流量，以實現系統(tǒng)的經濟運行。