組角機調整：

1.將溢流閥松開，按下液壓啟動按鈕，觀察電機旋向（從上方觀察電機應順時針方向旋轉）。若方向不對，請調換三相線的相對位置。

注意：本機工作壓力為10mpa，在出廠前已調好，非技術人員請不要調動壓力閥，以免出現(xiàn)異常，造成無謂損失。

2.將面板上的聯(lián)動開關置“聯(lián)動”，將控制面板上的時間繼電器調整到一定時間，定位調為2s-3s，退刀調為3s-4s。

3.工件安裝與調整

將裝好角碼的型材置于輔助前方，45度接縫處的外角點對準前面90度角的頂端。按型材高度調整主定位塊高度，使之與型材相適應。組角刀具的高度與型材連接的角碼高度相適應，當型材內側凸筋特殊時應更換主定位塊，使之能深入到筋間空腔內，不至于頂到筋上，因此主定位塊設計成活連接，以便用戶自行按型材配做各種定位塊。

鋁合金門窗眾多的優(yōu)勢讓其得到了廣泛的使用，那么鋁合金門窗加工過程大致有幾個步驟呢?

　　首先是材料的切割，一般的定制鋁合金門窗尺寸都有所不同，加工者需要根據客戶提供的數據進行精度的切割。鋁合金門窗的角度也隨著實際情況進行變化。一般的鋁合金門窗的角度設置為45度。切割設備可以很好的滿足角度的需求。在材料尺寸的控制上有著非常升入的需求。所以事先對鋁合金設備精度進行控制至關重要。

　　其次是材料的打孔以及卡槽的加工，一般的這些細致的項目都有專門的機床來完成，在加工的過程中需要都精度進行很好的控制，機床有著很好的控制性能，可以讓鋁材料很好的固定在機床上，方便了鋁材料的加工。

　　接下來是材料的焊接，一般的會根據相關的加工需求對材料進行相互的連接，焊接的主要作用是讓材料和材料之間的連接更加的緊固。焊接的時候需要施工人員做好相應的保護措施，以免在施工過程中產生誤傷。

　　后是鋁合金門窗的組裝，更具相關的尺寸對各個部件進行組裝，組裝過程中包括材料的組角以及擰緊設計。組裝的過程也是材料的強度的維持。

首先，我們一起來看一下鋁合金門窗設備組角機的操作規(guī)程。

1、操作前人員已培訓合格，且設備所有的防護與安全裝置都完好并起作用； 2、操作人員應穿上合適的工作服，必要時戴上耳套、安全眼鏡等； 3、按通7-8bar的壓縮空氣，按照型材尺寸調整機器； 4、用強力膠涂在角碼的端面及型材內腔，角碼加壓后，擦去溢出的膠； 5、將組角的型材放在工作臺上，調整V型靠板，定位后進行工作； 6、踩下左面腳踏開關“抬起滑座”，使滑座抬起將型材定位； 7、踩住右面腳踏開關“加壓”不放，使加壓沖頭通過加壓油缸進行加壓，使型材相互連接在一起，組角完畢； 8、松開右面腳踏開關“加壓”，工作過程結束，加壓沖頭與加壓缸重新復位； 9、釋放左面腳踏開關“抬起滑座”中間的鎖緊氣缸壓塊與滑座復位； 10、下壓好的型材進行檢查； 11、測試和維護時不能使用明火。 12，門窗設備中組角機正確對刀