起割：起割點應選擇在割件的邊緣，先用預熱火焰加熱金屬，待預熱到亮紅色時，將火焰移至邊緣以外，同時慢慢打開切割氧氣閥門，隨著氧流的增大，從割件的背面就飛出鮮紅的鐵渣，證明工件已被割透，割炬就可根據工件的厚度以適當?shù)乃俣乳_始由右至左移動。正常氣割：起割后，割炬的移動速度要均勻，控制割嘴與割件的距離約等于焰芯長度2~4mm。割嘴可向后（即向切割前進方向）傾斜20°~30°。氣割過程中，倘若發(fā)生爆鳴和回火現(xiàn)象，應立即關閉切割氧氣閥，然后依次關閉預熱氧氣閥與yi炔閥，使氣割過程暫停。用通針清除通道內的污物。處理正常后，再重新氣割。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

它可以通過改變繞組接法及調節(jié)可動鐵芯位置來改變焊接電流大小。直流弧焊機直流弧焊機供給焊接時的電流為直流電。它具有電弧穩(wěn)定、引弧容易、焊接質量較好的優(yōu)點，但是直流弧焊發(fā)電機結構復雜、噪聲大、成本高、維修困難。在焊接質量要求高或焊接2mm以下薄鋼件、有色金屬、鑄鐵和特殊鋼件時，宜用直流弧焊機。氣體保護焊氣體保護焊適用于絕大多數(shù)金屬材料的焊接，是用外加氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

.直流弧焊機直流弧焊機供給焊接時的電流為直流電。它具有電弧穩(wěn)定、引弧容易、焊接質量較好的優(yōu)點，但是直流弧焊發(fā)電機結構復雜、噪聲大、成本高、維修困難。在焊接質量要求高或焊接2mm以下薄鋼件、有色金屬、鑄鐵和特殊鋼件時，宜用直流弧焊機。手工電弧焊常用的工具有：1．電焊鉗又稱焊把，是用以夾持焊條、傳導電流的工具。有300A、500A兩種規(guī)格。2．面罩和護目鏡是防止焊接飛濺、弧光及高溫對焊工面部及頸部灼傷的一種工具。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊前準備

1,選用H08Mn2Si,中1.2mm的焊絲,采用CO2氣體,要求CO2氣體純度不得低于99.5%。

2,焊接的間隙為2~2.5mm,鈍邊為1.5mm,坡口角度為70°,焊件坡口以及坡口兩側20mm處不得有油污、銹蝕、水分等雜質,并露出金屬光澤。

3,焊機為NBC350。

二,焊接工藝參數(shù)

為了保證CO2焊時能獲得優(yōu)良的焊縫質量,除了要有合適的焊接設備和工藝材料外,還應合理地選擇焊接工藝參數(shù) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制