機(jī)箱機(jī)柜行業(yè)是滿足工業(yè)發(fā)展需求而興起的新興行業(yè)（當(dāng)然在居民消費(fèi)領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用，比如家用電腦機(jī)箱等），尤其是在工業(yè)機(jī)電一體化的快熟發(fā)展下，電器設(shè)備、通訊設(shè)備等重要生產(chǎn)設(shè)備對(duì)自身運(yùn)行環(huán)境的要求越來(lái)越高。若直接將設(shè)備放置在普通工作環(huán)境中，可能會(huì)出現(xiàn)磁干擾、腐蝕和接地不良的問(wèn)題，影響到設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。機(jī)箱機(jī)柜并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的金屬外殼，它不但具備一定的防護(hù)性能，可以保護(hù)內(nèi)部設(shè)備的安全運(yùn)行，而且還是一個(gè)系統(tǒng)?，F(xiàn)如今，機(jī)箱機(jī)柜的應(yīng)用行業(yè)非常廣泛，如網(wǎng)絡(luò)行業(yè)、電力行業(yè)、工業(yè)、礦業(yè)、通訊等均需要大量機(jī)箱機(jī)柜。而且不同的行業(yè)和不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)τ跈C(jī)箱機(jī)柜的性能要求也不盡相同，為了適應(yīng)各行各業(yè)的需求，這就要求我們機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工廠家具備有先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備和專業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的團(tuán)隊(duì)之外，還需具有先進(jìn)完整的工藝生產(chǎn)流程系統(tǒng)，才能夠確保滿足不同行業(yè)領(lǐng)域不同客戶的需求。

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鈑金機(jī)箱加工鋁鈑金廠

 2、工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方法不同。冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，采用的是進(jìn)行磷化處理，再進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類(lèi)表面清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。

 不銹鋼板(有鏡面板，霧面板，拉絲板)是在折彎前進(jìn)行可以進(jìn)行拉絲處理，不消噴涂，如需噴涂要進(jìn)行打毛處理;鋁板一般采用氧化處理，根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色。

 3、鈑金機(jī)箱加工過(guò)程中通常在落料完成后，進(jìn)入下道工序，不同的工件依據(jù)加工的請(qǐng)求進(jìn)入相應(yīng)的工序。

 有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點(diǎn)焊，打凸包，段差，有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工后會(huì)發(fā)作干預(yù)，不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí)，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

精密鈑金加工鋁鈑金廠

精密鈑金加工中剪切與使用剪刀剪切一張紙的過(guò)程相似，但是，使用的機(jī)器有點(diǎn)不同，有兩種典型的用于切割金屬板的機(jī)器一種是剪切機(jī)，它有一個(gè)長(zhǎng)i刀片，用于切割直線；它被用來(lái)將長(zhǎng)片金屬切成較小的片材。這種操作與剪紙機(jī)的操作類(lèi)似：金屬片保持在硬化模具的頂部，剪切刀片向下切割，通常由電動(dòng)或液壓沖頭驅(qū)動(dòng)。

 另一個(gè)金屬板沖孔機(jī)-切割工具是一個(gè)沖床，一塊硬工具鋼，它是沖壓在板上切開(kāi)一個(gè)洞。沖頭是一個(gè)轉(zhuǎn)塔沖床-轉(zhuǎn)臺(tái)是一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀架，可以容納幾十個(gè)不同形狀和大小的沖模，典型的形狀是矩形和圓形的。通過(guò)一系列的沖壓，可以切出長(zhǎng)槽。一個(gè)典型的沖孔操作類(lèi)似于您可能已經(jīng)用來(lái)打孔來(lái)將紙張夾在三環(huán)活頁(yè)夾中的打孔紙的打孔操作。

2、鉗工：沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔--沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

3、翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒(méi)有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時(shí)，可得翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。

4、壓鉚：主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過(guò)液壓壓鉚機(jī)或沖床來(lái)完成操作，將其鉚接到五金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。