銅編織不僅可以織帶，還可以織繩。管狀帶就是編織繩的一種。直徑為1～4厘米的稱繩或繩線；直徑大于4厘米的稱為繩索；直徑大于40厘米的稱為纜或纜繩。

編織的基本工藝流程為：漂染—卷緯—織造—落機開剪—包裝。1960年開始，對編織機進(jìn)行多次技術(shù)革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷橡筋自動停車裝置，鐵錠改為尼龍錠子。這些設(shè)備上的改進(jìn)，使車速提高到160～190轉(zhuǎn)/分，看臺率增加一倍，產(chǎn)品質(zhì)量大為提高。

銅編織帶軟連接是銅編織帶作為導(dǎo)體，兩端選用銅管，銅管表面鍍錫處置，接頭標(biāo)準(zhǔn)按客戶需要出產(chǎn)，再通特殊處理，做成軟連接、軟接地。導(dǎo)電率高、能力強。首要適用于各種高壓電器，通訊設(shè)備，真空電器，礦用防爆開關(guān)及汽車等相關(guān)產(chǎn)品做軟聯(lián)接用。為處置常規(guī)冷約束加工制作方法帶來的質(zhì)量風(fēng)險。   選用自動化焊接技能，不需添加其它助焊資料，直接一次性焊接成型，出產(chǎn)，導(dǎo)電功能超出冷限制水平。改進(jìn)了因套管或線耳松緊而影響電阻巨細(xì)，形成損耗大、斷路等疑問。提高了產(chǎn)品質(zhì)量，運用方便快捷，質(zhì)量安穩(wěn)牢靠，成本低一級優(yōu)勢。

不銹鋼編織軟管的材質(zhì)可以分為內(nèi)管和編織層，一般內(nèi)管采用EPDM材質(zhì)，連接部位墊都是NBR橡膠制成。這種材料無毒、抗臭氧、抗老化、抗侵蝕、耐寒、耐高壓、耐高溫、的密封性。而它的編織層采用的是的304不銹鋼絲，其主要功能是保護(hù)內(nèi)部的橡膠層，編織線同時防止橡膠層受水壓而膨脹變形或爆裂。

在日常生活中，不銹鋼編織軟管一般用作衛(wèi)浴、水暖裝修中的配件之一。在不銹鋼編織軟管安裝之前要確認(rèn)編織軟管兩端的鋼套都已沖壓完畢；安裝時，要使編織軟管處于自然彎曲狀態(tài)，還應(yīng)留意軟管的小彎度，以防彎曲過度而報廢。為了防止編織軟管兩端接頭受力過度，確保軟管長度略大于實際連接長度；安裝過程中，千萬不要扭曲管體。

如何克服銅編織線的發(fā)黑現(xiàn)象？

要想提高銅編織線的質(zhì)量，常用的方法就是在退火罐出爐空冷過程中，向罐內(nèi)充入保護(hù)性氣體，并維持罐內(nèi)壓力大于一個大氣壓。而且還要對保護(hù)氣體進(jìn)行凈化，從而防止氧、水蒸汽等有害氣體進(jìn)入退火罐，影響到銅線的退火工藝。另外，在退火結(jié)束之后，還要對銅線實行緩蝕處理，從而減少不良現(xiàn)象的發(fā)生。