橢圓封頭是屬于壓力容器中鍋爐部件的一種，通常是在壓力容器的兩端使用的，橢圓封頭的制作、查驗(yàn)與大家一齊分享。

1、封頭的制作、查驗(yàn)與查驗(yàn)除應(yīng)契合本規(guī)范規(guī)則外，還應(yīng)契合圖樣或訂貨技能協(xié)議需求；

2、封頭制作單位應(yīng)建立健全契合國(guó)家壓力容器安全監(jiān)察組織有關(guān)法規(guī)需求的質(zhì)量體系，以確保橢圓封頭質(zhì)量；

3、封頭的拼焊應(yīng)由持有相應(yīng)資歷的“鍋爐壓力容器焊工合格證書(shū)”的人員擔(dān)任；

4、封頭的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)由持有相應(yīng)種類和技能等級(jí)的“鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資歷證”的人員擔(dān)任；對(duì)剖析規(guī)劃的橢圓封頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的人員，其技能等級(jí)不得低于II級(jí)；

5、凡制作封頭的鋼板應(yīng)有以查驗(yàn)和追的承認(rèn)符號(hào)；在制作過(guò)程中，如原有承認(rèn)符號(hào)被裁掉或鋼板分紅幾塊，應(yīng)于鋼板切割前完結(jié)符號(hào)的移植；承認(rèn)符號(hào)的表達(dá)方式由橢圓封頭制作單位規(guī)則；

6、關(guān)于有防腐需求的不銹鋼以及復(fù)合鋼板制橢圓封頭，不得在防腐蝕面選用硬印作為資料的承認(rèn)符號(hào)和焊工標(biāo)志；

7、關(guān)于低溫壓力容器用橢圓封頭及需進(jìn)行疲勞剖析規(guī)劃的橢圓封頭，不得選用硬印作為資料的承認(rèn)符號(hào)和焊工標(biāo)志；

大型橢圓封頭在生產(chǎn)過(guò)程中，封頭焊后一般都會(huì)產(chǎn)生變形，Y如果變形量超過(guò)允許值，Y就會(huì)影響使用。產(chǎn)生的主要原因是大型封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因?yàn)閅焊接時(shí)，Y大型封頭僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，Y溫度愈高，膨脹也愈大。

但是，加熱區(qū)域的Y金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；Y而冷卻時(shí)又由于Y周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。Y當(dāng)這些應(yīng)力超過(guò)金屬的屈服極限時(shí)，將產(chǎn)生焊接變形；當(dāng)超過(guò)金屬的強(qiáng)度極限時(shí)，Y則會(huì)出現(xiàn)裂縫。封頭根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及日常加工生產(chǎn)應(yīng)用中得出，無(wú)折邊錐形殼體計(jì)算公式的應(yīng)用條件為，折邊錐形殼體計(jì)算公式的應(yīng)用條件為。

內(nèi)壓橢圓形封頭與蝶形封頭現(xiàn)狀及標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定

由于對(duì)ASMEⅧ—1和ASMEⅧ—2中橢圓形封頭和碟形封頭設(shè)計(jì)公式和形狀尺寸偏差規(guī)定的誤解,把“Di／2hi=2．0的橢圓形封頭可以接受的近似形是一個(gè)L= 0．90Di,r=0．17Di的碟形封頭”的說(shuō)明,碟形封頭和2:1橢圓形封頭同用一張圖AD— 204．1設(shè)計(jì)曲線,以及橢圓形、碟形封頭樣板檢查很大間隙應(yīng)控制在1．25％Di以內(nèi)作為依據(jù),認(rèn)定“橢圓形封頭和碟形封頭設(shè)計(jì)形狀的不同被包容在標(biāo)準(zhǔn)所允許的形狀偏差內(nèi)．兩者之間本無(wú)嚴(yán)格區(qū)別必要”。但從保守的角度出發(fā)，設(shè)計(jì)中取封頭拼縫的最弱焊縫系數(shù)進(jìn)行計(jì)算，但不包括封頭與圓筒連接焊縫的環(huán)縫系數(shù)。由此引發(fā)了按橢圓形封頭公式(1)設(shè)計(jì),圖紙標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為 JB1154—73,制造廠用碟形封頭模具沖壓或用聯(lián)機(jī)旋壓法成形的碟形封頭大批用于壓力容器制造的現(xiàn)狀。筆者以大量論據(jù)說(shuō)明上述依據(jù)是誤解．指出迅速有效的途徑是等同或等義仿效采用ASME Ⅷ的相應(yīng)部分

橢圓封頭的廣泛利用體現(xiàn)了在近些年旋壓制造工藝的進(jìn)步，為我們的生產(chǎn)生活帶來(lái)了許多方便，但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高，有些同行在壓制的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)裂縫，這是由什么原因造成的？又該如何解決呢？

其實(shí)造成橢圓封頭出現(xiàn)裂紋的因素有很多，以下是常見(jiàn)的幾種：（1）在鍛造壓制的過(guò)程中，化學(xué)成分是影響封頭質(zhì)量與美觀度的一個(gè)重要因素，根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316，310的△值分別為 1.00、 4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。（2）加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過(guò)程中，材料的變形量較大翻邊部位大可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。但是往往考慮這些內(nèi)容是需要相關(guān)的知識(shí)支持的，我們應(yīng)當(dāng)多多的了解這些內(nèi)容，只有是這樣我們才能選擇到一個(gè)適合自己的封頭。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。（3）焊接的影響。不同強(qiáng)度的材質(zhì)需要選擇不同的焊接工藝，根據(jù)焊接工藝的不同，有的焊接熱度高，有的相對(duì)低一些，否則晶粒長(zhǎng)大可能造成有些焊接缺口在旋壓制造時(shí)出現(xiàn)被拉裂的現(xiàn)象，也就是我們所說(shuō)的裂紋