技術(shù)參數(shù)

a.分離式液壓沖孔機適合用于L.H平板鋼.銅鋁排沖孔。

b.底部設(shè)計有平座，平穩(wěn)不易倒晃。

c.單孔式回油.模具采用高碳鎢合金鋼不易破損。

價格

有兩種，國內(nèi)和國外的。國內(nèi)價格便宜幾百的，幾千的，但性能不是太好。國外的都幾千塊錢，性能好。

用途

用于角鐵、扁鐵、銅、鋁排等金屬板材的打孔、特別適用于電力、建筑等行業(yè)在野外工地作業(yè)。適用于各種鋼、鐵、銅、鋁板、成型鋼、槽鋼、工字鋼等打孔作業(yè)，體積小，重量輕，易于操作，省力且快速沖孔。

結(jié)構(gòu)沖孔機一般由以下兩部分組成：（1）工作部分（上下模，機具）；（2）動力部分（液壓泵或手動）。一九八七年底，制桶企業(yè)加入制桶分會共101家，占全國制桶行業(yè)總數(shù)約三分之一（未入會者較大數(shù)為年產(chǎn)5萬只桶以下的小企業(yè)）。若是液壓沖孔機則還包含工作油缸，氣動沖孔機包含氣缸。工作原理沖孔機的工作原理是將原材料安裝在工作機具平臺上后，在動力機構(gòu)（手動驅(qū)動或液壓驅(qū)動）的驅(qū)動下，沖孔模具作用在材料上，從而完成沖孔作業(yè)。

該沖孔機沖頭沖裁速度是同類產(chǎn)品的2.5倍，提高了沖裁力。焊接變壓器的結(jié)構(gòu)設(shè)計是科學(xué)合理的,進一步降低漏抗、磁阻及感抗,這一點對焊機本身的性能有著重要的影響。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動造成的數(shù)據(jù)變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。采用擁有自主開發(fā)的沖頭導(dǎo)向系統(tǒng)和沖孔機下模升降裝置，此技術(shù)相比其他設(shè)備具有節(jié)約能源50%以上的優(yōu)點，大大降低了設(shè)備的能耗與工作噪音。具有兩項的高精度產(chǎn)品—弓形沖孔機。適用材料編輯聚酯、聚酰、PVC、紙、菲林片、重氮片、標(biāo)牌、薄膜電路、金屬等材料。

全自動沖孔機是用于控制軸承保持架沖窗孔加工的設(shè)備。由兩部分組成：沖孔模具（與沖床連接）和電子控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)由微機控制部分、光電輸入電路、電磁鐵控制電路、顯示電路、步進電機驅(qū)動電路等五部分組成。

技術(shù)指標(biāo)編輯* 沖孔直徑：Ф1.0mm-Ф10.0mm（定制可達20.0mm）* 定位誤差：<0.015mm* 沖孔厚度：0.1mm-4.5mm (視材料而異)* 沖裁力：500kgf* 外供氣壓： 0.5-0.7MPa* 加工板：600mm×600mm* 外型尺寸：（L×W×H）1000×900×1300mm* 電腦控制系統(tǒng)終身免費升級。3、六十至七十年代，中國還沒有制桶專用設(shè)備制造廠，各制桶廠所需制桶設(shè)備全靠各廠自己土打土鬧或向兄弟廠求援。

全自動沖孔機系統(tǒng)在統(tǒng)一時鐘脈沖的控制下完成各種功能，當(dāng)啟動開關(guān)全自動沖孔機閉合后，程序使氣夾電磁通電，并由 CPU 輸出數(shù)個脈沖，經(jīng)驅(qū)動電路按要求使步進電機旋轉(zhuǎn)某一角度，然后電機自鎖，這稱為尋零過程，從而消除了機械傳動間隙誤差。當(dāng)時，只有營口、上海、天津等地幾個老廠，形成鋼桶生產(chǎn)線，但個別工序仍然是手工操作。尋零后，吸合執(zhí)行電磁鐵，隨即沖頭下落。當(dāng)沖頭離開工作時，固定在沖床上的光電頭給出沖頭離位信號，此時通過微機再次使步進電機旋轉(zhuǎn)一確定角度，再等待沖頭二次下落，如此重復(fù)上述過程，便可實現(xiàn)所需孔數(shù)的連續(xù)沖孔加工過程。顯示器隨時顯示即時孔數(shù)。當(dāng)沖完一個孔后，工件數(shù)累加進一，孔數(shù)復(fù)位為零，并給出聲響報警信號。