減少混流泵故障發(fā)生機率的方法

       其實減少混流泵故障發(fā)生機率有妙招也就是加強管理與保養(yǎng)，只有平常善待混流泵，工作的時候，混流泵才能發(fā)揮出較為穩(wěn)定的工作性能。

       通常把表示主要性能參數之間關系的曲線稱為離心泵的性能曲線或特性曲線，實質上，離心泵性能曲線是液體在泵內運動規(guī)律的外部表現形式，通過實測求得。特性曲線：流量-揚程曲線（Q-H），流量-功率曲線（Q-N），流量-效率曲線（Q-n），流量-汽蝕余量曲線（Q-（NPSH）r）。性能曲線作用是泵的任意的流量點，都可以在曲線上找出一組與其相對的揚程、功率、效率和汽蝕余量值，這一組參數稱為工作狀態(tài)，簡稱工況或工況點，離心泵zui率點的工況稱為zui佳工況點，zui佳工況點一般為設計工況點。一般離心泵的額定參數即設計工況點和zui佳工況點相重合或很接近。在實踐選效率區(qū)間進行，即節(jié)能，又能保證泵正常工作，因此了解泵的性能參數相當重要。在實踐選效率區(qū)間進行，即節(jié)能，又能保證泵正常工作，因此了解泵的性能參數相當重要。

       蝸殼式混流泵有臥式和立式兩種。中、小型泵多為臥式，立式用于大型栗。臥式蝸殼式混流泵的結構與單級單吸離心栗相似。只是其葉輪形狀不同，混流泵葉片出口邊是傾斜的，葉片數較少，流道寬闊，混流泵的流量一般較離心泵大，其蝸殼體也較大，為了支承穩(wěn)固，泵的基礎地腳座一般均設在泵體下面，軸承體靠泵體支承。此外，臥式蝸殼式混流泵的密封形式常采用平面密封（又稱軸向密封），即以葉輪上的軸向端面與泵蓋上的相應密封面進行密封。裝配時在蝸殼體與栗蓋或軸承體間墊紙，當軸向間隙增大后，可 拿去紙墊或在葉輪的后蓋板輪轂端面加銅墊片以減小縫隙。防腐蝕是泵的首要問題，在氟塑料泵的使用過程中要按照操作規(guī)則進行，這樣可以提高泵的工作效率和使用壽命，同時也能有效減少誤操作帶來的機械故障所造成泄漏、滲漏事故，減少設備的腐蝕問題。

       混流泵是一種“拉出”式結構泵，在檢查和拆卸葉輪和軸封時，毋須將與泵體相連接的管路拆開。裝有精密加工的泵軸和裝有稀油潤滑的軸承，在填料函蓋中裝有防護軸套。軸承箱的油位，可由恒位油杯來控制。

       泵體的支腳，可承受來自管路的任何載荷，并直接傳遞給基礎。這樣，轉子不會因為泵承受受載荷而產生彎曲，從而保證軸承的zui佳使用壽命。

       混流泵經常處于較低負載甚至節(jié)流50％以上運行，由于存在節(jié)流損失及偏離區(qū)運行，能量浪費非常嚴重。因此，探討混流泵節(jié)能的技術和方法，可以提高混流泵的工作效率，對提高企業(yè)的經濟效益和社會效益有著積極的意義。