吊鉤廣泛地使用在各種形式的起重機械中。目前使用的吊鉤有的按沿用的行業(yè)標準制造，有的按GB 10051.1～5《起重吊鉤》制造。在檢查和檢驗時，各類吊鉤的檢查項目和內(nèi)容均相同，但在要求上略有不同。

吊鉤的安全檢查：在用起重機的吊鉤應(yīng)根據(jù)使用狀況定期進行檢查，至少每半年檢查一次，并進行清洗潤滑。吊裝裝帶主要用來吊裝搬運物體，經(jīng)常與吊鉤配合使用，吊裝帶可單根使用和多根使用，較鋼絲繩索具而言，更具有便攜性，也更能保護重物不受損傷，下面我們具體來看吊裝帶與吊鉤如何配合工作。吊鉤一般的檢查方法是：先用煤油清洗吊鉤鉤體，然后用20倍放大鏡檢查鉤體是否有疲勞裂紋，尤其對危險斷面要仔細檢查，對板鉤的襯套、銷軸、軸孔等檢查其磨損的情況，檢查各緊固件是否松動。某些大型的工作級別較高或在重要工況環(huán)境中使用的起重機的吊鉤，還應(yīng)采用無損探傷法檢查吊鉤內(nèi)、外部是否存在缺陷。

新投入使用的吊鉤要認明鉤體上的標記、制造單位的技術(shù)文件和出廠合格證。如出現(xiàn)旋鎖轉(zhuǎn)動不靈活或不到位導(dǎo)致吊索具不工作的情況，應(yīng)檢查調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。投入正式使用前應(yīng)根據(jù)標記進行負荷試驗，確認合格后才允許使用。檢驗方法是：以遞增方式，逐步將載荷增至額定載荷的1.25倍，吊鉤負載時問不少于10min。卸載后吊鉤不得有裂紋及其他缺陷，其開口度變形不應(yīng)超過0.25％。

使用后有磨損的吊鉤也應(yīng)做遞增的負荷試驗，重新確定使用載荷值。

起重吊鉤吊物墜落原因：人的不安全行為

人的行為受到生理、心理和綜合素質(zhì)等多種因素的影響，其表現(xiàn)為操作技能不熟練，缺少必要的安全教育和培訓(xùn)；非司機操作，無證上崗；蠻干，不良操作習(xí)慣；判斷操作失誤，指揮信號不明確，起重司機和起重工配合不協(xié)調(diào)及人體生物節(jié)律處于“三高區(qū)”等。為了確保吊鉤的機械性能指標，就必須采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囅龡U部的粗大晶粒?？傊?，安全意識差和操作技能低下是引發(fā)事故主要的人為原因。

吊鉤運用注意事項、保護措施

1.作業(yè)時避免磕碰被吊物，避免意外的發(fā)作。

2.定時的保護保護進行維修工作等。

3.若是擋銷磨損超差，能夠進行打磨修正；若是擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，能夠從頭拼裝，錯開磨損部位后持續(xù)運用。

4.運用后需求涂防銹油。

5.運用前對限位尺度查看是不是還堅持正確方位。

吊鉤分類極廣，一般包括：卸扣、吊環(huán)、 圓環(huán) 、梨形環(huán)、 長吊環(huán)、 組合吊環(huán)、 S鉤、鼻吊鉤、 美式吊鉤 羊角吊鉤 、眼形滑鉤 、帶保險卡吊環(huán)螺釘 、鏈條卸扣、 具有獨特、新穎、質(zhì)優(yōu)、安全的特點，適用于工廠、礦山、石油、化工及船舶碼頭等。嚴禁反復(fù)的開關(guān)以及反向的操作，這樣起重機配件電機一直處于大電流的狀態(tài)，是會影響其使用壽命。確保安全，質(zhì)量安全系數(shù)，靜載荷達到3倍。起重量從5噸～150噸。

按形狀分為單鉤和雙鉤兩種:單鉤又分為短(A)型和長(B)型，兩者區(qū)別僅在鉤身的長度不同。使用起重吊鉤的時候，先考慮的就是它的承載力，承載力的極限將決定了吊鉤在使用中是否安全。長型吊鉤組上安裝平衡滑輪，可用于單數(shù)倍率的滑輪組，其起重量較大；短型吊鉤組，只適用于雙倍率的滑輪組，起重量較小。鉤身截面形狀為圓形、方形(一般為片式，其鉤口通常裝有軟鋼墊塊)、梯形和T字形。

超過安全極限或衛(wèi)生標準的不良環(huán)境，比如在高粉塵、高溫、高濕、低溫、高噪聲、大風(fēng)天、照明不良等環(huán)境下從事起重作業(yè)，將分散注意力，直接影響作業(yè)人員的反應(yīng)能力、技術(shù)發(fā)揮的穩(wěn)定性，使誤操作、作業(yè)的機會增多，導(dǎo)致事故的發(fā)生。吊鉤表面需要保持光潔，如出現(xiàn)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等需要立即停止作業(yè)。另外，不良的作業(yè)環(huán)境還會造成起重機系統(tǒng)本身功能的降低甚至加速零部（構(gòu)）件的失效，成為不安全因素之一。