一般來說，對于普通鋼、好的碳鋼和有色金屬工件，工件中 心可以比輥棒中 心略低0-0.25毫米.對于高強度、高質(zhì)量的合金鋼和不銹鋼工件，工件中 心可以略高于軋輥中 心。使用時，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況進行調(diào)整。支撐塊的寬度應(yīng)基于滾輪在滾動過程中不會與支撐塊碰撞的事實。對于直徑小于M10的工件，應(yīng)取接近允許的寬度。對于直徑大于M10的工件，支撐塊的頂寬允許較大，但不需要超過18毫米。

滾絲機螺栓的斷裂不是由于滾絲機螺栓的疲勞強度：螺紋緊固件在橫向振松實驗中只需一百次即可松動，而在疲勞強度實驗中需反復(fù)振動一百萬次。換句話說，螺紋緊固件在使用其疲勞強度的萬分之一時即松動了，我們只使用了它大能力的萬分之一，所以說螺紋緊固件的松動也不是因為滾絲機螺栓疲勞強度。選用防松效果優(yōu)異的螺紋防松方式是解決問題的根本所在：以液壓錘為例。GT80液壓錘的重量是1.663噸，其側(cè)板滾絲機螺栓為7套10.9級M42滾絲機螺栓，每根滾絲機螺栓的抗拉力為110噸，預(yù)緊力取抗拉力一半計算，預(yù)緊力高達三、四百噸。

滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電--液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。