感應(yīng)器焊錫機的故障及處理方法

在日常使用中機器出現(xiàn)故障是不可避免的，自動焊錫機也不例外，只要我們對癥下藥，那所有的問題都迎刃而解了。那么今天我們就來簡單的了解下自動焊錫機的故障及處理方法：

1.電源接通后機器沒上電。

　　查看插座是否松動，檢查電源開關(guān)是否打開，檢查保險管是否熔斷。

　　2.手動送錫不出錫。

　　檢查送錫系裝置調(diào)節(jié)螺栓是否調(diào)節(jié)到位。

　　3.機器運行過程中位置有偏差。

　　檢查夾具位置是否有變化，讓機器復(fù)位一次再檢查是否有偏差。

　　4.手持示教器無顯示，顯示一半或者顯示亂碼。

　　在待機界面按F2刷新，檢查連接線是否松動，重新上電一次，連接求教器前應(yīng)該先確定斷電后才能連接。

焊錫機使用中的安全注意事項

焊錫機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用直覺智能控制儀，可編程曲線控制，控溫準確，參數(shù)設(shè)置簡便，易操作?？赏瓿蒀HIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成大尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數(shù)千塊。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。4、是否愿意提供一周以上到廠試機，此舉評估自動焊錫機的質(zhì)量和服務(wù)水平。接下來我們來了解下焊錫機的相關(guān)知識。

焊錫機使用中的安全注意事項:

　　1、請注意以下警示標簽:

　　a.機器工作時人手勿入，機器處于運動中時，隨時可能危及人身安全，身體部位請與運動部件保持相應(yīng)距離。

　　b.烙鐵頭工作時溫度一般在300℃以上，可對人體造成傷害，身體部位應(yīng)避免觸碰。

　　2、焊錫過程中產(chǎn)生的錫珠有可能進入機器內(nèi)部引起電氣線路短路，應(yīng)及時清理和做好相應(yīng)的防范措施;

焊錫機運輸中的安全注意事項:

　　為確保運輸過程中機器免受損壞焊錫機，請遵守以下事項：

　　1、活動部件請緊固好，防止運輸過程中晃動;

　　2、示教控制器應(yīng)單獨包裝，以防損壞;

　　3、長途運輸前，焊錫機機器人應(yīng)裝入專用的包裝木箱內(nèi)，焊錫機器底板用螺栓緊固在木箱底板上，木箱內(nèi)裝填適當?shù)娜嵝蕴畛湮铮鞠渫獬描F釘固定外，還應(yīng)用金屬包裝帶捆扎好;

　　4、木箱的正面或側(cè)面應(yīng)噴涂“向上”、“防潮”、“小心輕放”等標識。

影響自動焊錫機器人焊接質(zhì)量的因素有哪些？

1、焊錫材料：焊錫材料是由多種合金制成，不同合金錫材，其特性不同，主要體現(xiàn)在潤濕性、熔點、溫度、焊接后機械特性，所謂機械特性是指應(yīng)力、推力、拉力。如錫絲材料不好的的話，會導(dǎo)致烙鐵不吃錫，錫爆等.

　　2、溫度：溫度過高會導(dǎo)致不吃錫、錫爆、錫絲內(nèi)助焊劑直接被蒸發(fā)，對烙鐵頭壽命也不好，會導(dǎo)致易氧化，溫度過低會導(dǎo)致冷焊，虛焊，造成短路，一般焊接不要超過400度，錫的熔點是180-240之間不等，主要由錫絲的成分決定。10、耗材如自動焊錫機的焊頭，發(fā)熱芯是否能在市場別的渠道可以購買，可否一并提供報價。

　　3、助焊劑：俗稱松香，天然的松香是一種樹脂，人工合成會混入多種化學元素。常見有液態(tài)、固態(tài)、膏狀。又分為高活性、中活性、低活性。助焊劑在焊錫過程中主要起分解氧化物作用，并潤濕焊接面，促使更好地完成焊接。選用活性低的助焊劑活動性高或腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊劑。如果助焊劑質(zhì)量不好的話，會導(dǎo)致焊后殘留物高.其殘留物含有鹵素離子，逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題.