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電捕焦油器的智能溫控儀技能特點(diǎn)
1、專為電捕焦油器絕緣箱加熱體系而研制開發(fā)的智能溫度操控,能主動(dòng)巡回顯現(xiàn)、控制各絕緣箱的溫度,也能手動(dòng)挑選顯現(xiàn)任一點(diǎn)的溫度。
2、經(jīng)過控制電加熱器來主動(dòng)控制每個(gè)絕緣箱的溫度,用戶能夠手動(dòng)設(shè)置操控值,缺省狀態(tài)為出廠設(shè)定值,控制精度正負(fù)0.2℃。如果用戶絕緣箱選用蒸汽加熱設(shè)備,也可由溫控儀操控電磁閥,然后達(dá)到操控絕緣箱溫度的意圖,此過程由微機(jī)主動(dòng)控制。
3、具有上限和下限報(bào)警的功能。當(dāng)某一點(diǎn)溫度超越初始設(shè)定的上限(通常120℃左右),或低于下限(通常80℃左右)時(shí),均能給出一個(gè)控制信號(hào)堵截主電控柜電源,溫控儀人機(jī)界面上有“上限報(bào)警”或“下限報(bào)警”顯現(xiàn),同時(shí)會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警,并能出現(xiàn)超標(biāo)點(diǎn)及相應(yīng)溫度。由此能夠有效的避免因加熱器故障絕緣瓶爆烈或擊穿等重大事故。
4、溫控儀與主電控柜連鎖,采用微機(jī)控制,完成智能化。
5、預(yù)留DCS接口,可與用戶局域主機(jī)相聯(lián),完成遠(yuǎn)程監(jiān)控,用戶在中央控制室即可一覽全貌。
現(xiàn)在各行業(yè)生產(chǎn)排放的大量亞微米粉塵較其它粒徑粉塵對(duì)人類及環(huán)境的危害更大,卻難以脫除。如何收集化工行業(yè)亞微米粉塵已成為氣溶膠和除塵界的一個(gè)難題,我們的除塵產(chǎn)品收率達(dá)到99%以上,除塵顆粒半徑可達(dá)到0.5μm,由于系統(tǒng)運(yùn)行效率和除塵,裝置運(yùn)行穩(wěn)定,為企業(yè)創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,廢氣排放完全達(dá)標(biāo)。
濾袋除塵器的型號(hào)確定要根據(jù)使用場(chǎng)合、煙氣溫度等條件確定使用的濾袋的過濾風(fēng)速。
若過濾風(fēng)速1.2m/min時(shí),若處理風(fēng)量選26000m3/h需要濾袋的過濾面積是:26000/60/1.2=362m2。
若選擇規(guī)格為130*2450的濾袋,則每條濾袋的過濾面積為1m2,大概就需要362條濾袋.
若采用氣箱脈沖袋收塵器,選擇6個(gè)室,單室64條濾袋的袋收塵器,即PPC64-6,這樣濾袋總數(shù)為:384條,則總過濾面積:384m2.這樣過濾風(fēng)速26000/60/384=1.13m/min,符合要求,選型合理.
如遇電捕焦油器絕緣為零時(shí),這很可能是電暈極斷絲或許絕緣子絕緣低導(dǎo)致的。如果是電暈極斷絲,應(yīng)打開人孔依據(jù)氣體散布板上的重錘或極絲找到蜂窩方位,極絲如有問題應(yīng)立即更換極絲,直到絕緣合格后便封堵人孔。若是絕緣子絕緣低,應(yīng)及時(shí)檢查絕緣子的加熱電源是否連接良好,如果有脫落,要接通絕緣子的加熱電源,使絕緣子的溫度上升到80度就穩(wěn)定了。當(dāng)然,有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)焦油堵塞的情況,這時(shí)要注意及時(shí)清洗焦油器底部的焦油,使其正常排除。
影響脈沖布袋除塵器設(shè)備阻力的因素有哪些,影響設(shè)備阻力的因素有過濾風(fēng)速、粉塵負(fù)荷、纖維長(zhǎng)度等,下面我們就來一一細(xì)說。
(1)過濾風(fēng)速。設(shè)備阻力在很大程度上取決于選定的過濾風(fēng)速。除塵器結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾料的阻力及濾料上附著粉塵層的阻力都隨過濾風(fēng)速的提高而增加。所以,過濾風(fēng)速?zèng)Q定阻力大小。
(2)粉塵負(fù)荷。粉塵堆積負(fù)荷對(duì)積塵濾料的阻力有決定性影響,直接關(guān)系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多,除塵器阻力越大。對(duì)氈而言,堆積后的粉塵阻力約為清潔濾布的6—8倍。工作過程中布袋除塵器的阻力不是定值,而是隨時(shí)間變化的。隨著過濾的進(jìn)行,濾料粘附著的粉塵層逐漸增厚,透氣性降低,阻力便相應(yīng)增加。此時(shí)便需清灰,以便將阻力控制在一定范圍內(nèi),確保除塵器的正常工作。
(3)纖維長(zhǎng)度。不同結(jié)構(gòu)濾料的阻力通常有如下關(guān)系,長(zhǎng)纖維濾料高于短纖維濾料;不起絨濾料高于起絨濾料;機(jī)織濾料高于氈類濾料。
(4)在同樣條件下采用高能量清灰方式的設(shè)備阻力較低,而采用低能量清灰方式的設(shè)備阻力較高,這是由于請(qǐng)會(huì)后濾料剩余粉塵量不同所致。
由此可見,在布袋除塵器允許的阻力確定后,過濾風(fēng)速、進(jìn)口含塵濃度和過濾持續(xù)時(shí)間這三個(gè)參數(shù)是互相制約的。如處理含塵濃度低的氣體時(shí),清灰時(shí)間間隔可以適當(dāng)延長(zhǎng),處理含塵濃度高的氣體時(shí),清灰時(shí)間間隔應(yīng)盡量縮短。進(jìn)口含塵濃度低、清灰時(shí)間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過濾風(fēng)速;反之,則應(yīng)選用較低的過濾風(fēng)速。