1、生料的制備：陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務(wù)是將采集的原料，經(jīng)破碎、篩分，配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、質(zhì)量均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。

2、烘干及預(yù)熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進(jìn)入預(yù)熱階段，預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而導(dǎo)致終燒制的陶粒各項性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量，因為在預(yù)熱生料階段，生料中的有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體，那么經(jīng)過預(yù)熱后，生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會減少；再次就是為生料表層的軟化做準(zhǔn)備。

預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間，這兩個因素都會對終的陶粒質(zhì)量產(chǎn)生影響，若預(yù)熱溫度過高或者預(yù)熱時間過長都會導(dǎo)致生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體，導(dǎo)致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳；但是預(yù)熱不足，就會造成高溫焙燒過程中生料的炸裂，所有這些都會影響到陶粒的終性能。在實際生產(chǎn)中，由于受生料的品種、陶粒終形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響，預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間通過試驗確定。

     陶粒有很好的保溫隔熱效果，這是為什么呢，主要就是因為陶粒內(nèi)部是存在空隙的，這些空隙可以在散熱的時候讓熱量可以得到很好的阻擋，那么，這時候我們的陶粒就會起到了一個非常重要的保溫作用，對于我們的整個環(huán)境的保溫來說就有著非常重要的意義。很多需要保溫的材料中都會選擇陶粒作為一個重要的原料，從而達(dá)到更好的保溫效果，讓我們的保溫做到更好。

　　耐火性優(yōu)異也是現(xiàn)在陶粒的一個強(qiáng)大的優(yōu)勢，也就是在我們進(jìn)行防火材料的選擇的時候，都不會忘記陶粒這樣的優(yōu)勢，陶粒和水泥在使用的過程中都是比較常見的，但是，比起水泥，陶粒在耐火性方面具有了很大的優(yōu)勢，比水泥具有4倍多的耐火性，所以，很多需要防火的時候都會更多的選擇陶粒了。

頁巖陶粒在我國很多地區(qū)是比較容易獲得的原材料，開采對生態(tài)破壞較小，甚至可以復(fù)墾為耕地，這符合建筑和建材行業(yè)的節(jié)能省地的要求，頁巖陶粒的用處就是污水處理廠的廢棄物，其處理難度大，目前主要采用堆置、填埋。污水污泥頁巖陶粒生產(chǎn)中技術(shù)關(guān)鍵。

其次，就是高含水率污泥應(yīng)能有足夠的摻量，同時還能有效控制頁巖含水率，污泥摻量過低經(jīng)濟(jì)上是不合算的，但摻量過高，混合料塑性過大，難以成球，頁巖含水率也不能太高，否則污泥摻量就比較有限。

因此需要對傳統(tǒng)成球工藝或方法進(jìn)行改進(jìn)，可以適應(yīng)混合料含水率更大范圍的變化，這不僅有利于提高污泥的摻量，還能有利于陶粒生產(chǎn)的質(zhì)量控制，所以說頁巖陶粒在處理污水方面還是比較好的，所以說頁巖陶粒在一定程度上還是比較好的。隨著工業(yè)的發(fā)展，污水也將越來越多，這就導(dǎo)致頁巖陶粒的使用也將越來越多。同時為了節(jié)約水資源，頁巖陶粒一定會掀起使用高潮。所以頁巖陶粒未來在污水處理行業(yè)的前景將一片大好。