自蔓燃耐磨陶瓷鋼管的連接技術(shù)介紹

自蔓燃耐磨陶瓷鋼管連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的首推技術(shù)，盡管這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)的開(kāi)發(fā)時(shí)間晚于國(guó)外，但由于其技術(shù)的先進(jìn)性，很快被所接收。從1998年開(kāi)始研制開(kāi)發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過(guò)短短幾年的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟， 市場(chǎng)也普遍認(rèn)可，而且得到了國(guó)家法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。

自蔓燃耐磨陶瓷鋼管連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡(jiǎn)單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。

自蔓燃耐磨陶瓷鋼管連接的優(yōu)點(diǎn)

1、自蔓燃耐磨陶瓷鋼管原有的特性不受影響

自蔓燃耐磨陶瓷鋼管連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個(gè)溝槽，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是自蔓燃耐磨陶瓷鋼管連接特有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過(guò)防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。

2、有利于施工安全

采用自蔓燃耐磨陶瓷鋼管連接技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和氣瓶等，這就給施工組織帶來(lái)了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)隱患。同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避免的落入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長(zhǎng)時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。

自蔓燃耐磨陶瓷鋼管的應(yīng)用及介紹

自蔓燃耐磨陶瓷鋼管的應(yīng)用及介紹：自蔓燃耐磨陶瓷鋼管迅速，除質(zhì)量好、性能好外，還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。

在相同規(guī)格和單位長(zhǎng)度的耐磨管道方面，自蔓燃耐磨陶瓷鋼管重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價(jià)降低20%-30%;只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價(jià) 5%-10%;在腐蝕或高溫場(chǎng)合下使用的耐磨管道，其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。