油脂脫臭，油脂脫臭是利用油脂中臭味物質(zhì)與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質(zhì)的工藝過程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達(dá)到脫除臭味組分的目的。

　熬煉油設(shè)備是具備優(yōu)良的工藝性能和機(jī)械性能的生產(chǎn)設(shè)備，是保證生產(chǎn)連續(xù)有效穩(wěn)定運(yùn)行的前提條件，對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量也起著重要作用。國外的油脂生產(chǎn)企業(yè)和國內(nèi)的外資企業(yè)都十分重視油脂設(shè) 備的生產(chǎn)設(shè)備的裝備水平通常都很高。

　　經(jīng)過熬煉油設(shè)備精煉之后的食用油，酸價(jià)低，有非常好的穩(wěn)定性。熬煉油設(shè)備采用先進(jìn)的工藝，能使油脂精煉之后大大加強(qiáng)儲(chǔ)存能力，可以保證長時(shí)間的儲(chǔ)存而不會(huì)出現(xiàn)變質(zhì)的情況。抗化能力強(qiáng) ，即使是溫度在接近二百度的情況下也不易發(fā)生氧化和熱分解熱聚合等劣變，大大提高食用油的質(zhì)量。

在動(dòng)物油熬油設(shè)備制造過程中，如果是想要有效的解決耐高溫的難題的話，對(duì)于其密封材料，以及導(dǎo)電和導(dǎo)磁材料方面，都是需要我們特別進(jìn)行選擇的。要知道，在蒸汽管道的銹蝕情況，是極為的嚴(yán)重的。  

不管是在那些傳統(tǒng)的動(dòng)物油熬油設(shè)備的使用過程中也好，還是在那些動(dòng)物油熬油設(shè)備使用過程中也好，如果不能很好的解決耐高溫的難題的話，對(duì)我們的實(shí)際操作是有著很大的影響的。  

一般來說，我們?cè)趯?shí)際的使用過程中，如果是對(duì)于那些油品的粘度差異很大的情況的話，我們是選用不同結(jié)構(gòu)的電磁閥來進(jìn)行使用，如若不然的話，動(dòng)物油熬油設(shè)備在實(shí)際的使用過程中，是很難解決耐高溫的情況的。

豬油熬油設(shè)備螺旋軸被卡住，引發(fā)的緣故是在制作執(zhí)行的使用過程中，榨膛斷料，以后繼而又大量的投料，才可以引發(fā)排料的不通暢，機(jī)械的榨膛就可能會(huì)被香料而被卡住。豬油熬煉設(shè)備跑渣太多，引發(fā)的緣故是機(jī)械的些許榨條間隔過多，解決的辦法就是將其卸下，使用工具將榨條三隆起的組織用砂紙打磨平，有效的對(duì)榨條重裝，一如既往穩(wěn)固的間隔在就可了。要是出拼有困難，需要增加炸膛的負(fù)擔(dān)。

在使用豬油熬油設(shè)備的時(shí)候需要注意以下幾點(diǎn)，這樣能夠增加豬油熬煉設(shè)備的產(chǎn)量。首先，在每次使用完豬油熬煉設(shè)備之后，油箱內(nèi)部一定要保持清潔。在豬油熬煉設(shè)備每使用3個(gè)月左右一定要及時(shí)清洗油箱，并且要定時(shí)更換油箱，或者是把油箱內(nèi)油取出過濾后再使用，油內(nèi)雜質(zhì)會(huì)使油泵磨損并造成油路堵塞，影響豬油熬煉設(shè)備工作。

其次，油泵中的壓力油要過濾，濃度不可過大，菜籽油、豆油和花生油是比較不錯(cuò)的選擇，而氣油，煤油等燃油料擇盡可能的要避免。再次，手柄與油泵的聯(lián)接銷軸，要經(jīng)常加潤滑油以減少磨損。還有，室內(nèi)是豬油熬煉設(shè)備使用的環(huán)境，因?yàn)樵趹敉獾脑捜菀罪L(fēng)吹雨淋，使機(jī)器造成生銹和石油污染。