數(shù)控?zé)o心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，高精度數(shù)控?zé)o心磨床可分別達到0.5微米和2微米。數(shù)控?zé)o心磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床，高精度數(shù)控?zé)o心磨床則應(yīng)用在更高要求的工作環(huán)境中。貫穿磨削時，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進給，數(shù)控?zé)o心磨床適于磨削細長圓柱形工件、短軸和套類工件等。

　　數(shù)控?zé)o心磨床在操作中出現(xiàn)進刀不準的情況是因為現(xiàn)在大多數(shù)無心磨床基本使用普通的絲桿做為進刀傳動，由于絲桿之間有間隙，那么進刀肯定會和實際進刀數(shù)值不符。而這就需要我們在進刀時回三圈，再進三圈，消除掉間隙產(chǎn)生的誤差。如果這樣還是不行的話，我們就要采取別的措施了。砂輪、導(dǎo)輪、托板間安裝大體上與通過進給法裝置相類似的固定裝置。從進料口將工件推入砂輪與導(dǎo)輪之間，至固定的末端碰頭為止。

　　手輪微調(diào)和絲桿的微分盤里面的傳動絲桿有固定螺絲，也要確定沒有松動，微調(diào)螺桿和絲桿上面有培林軸承也要確定沒有磨損或者間隙過大?？唇z桿制動手輪是否鎖緊.如沒法鎖緊,可能里面頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了,要檢查重裝。如果下滑板進刀不準，要檢查刀。有些工件可結(jié) 合通過進給法與定位進給法進行磨削。 砂輪、導(dǎo)輪一者或二者須修整為所需錐形 。

　　可能會發(fā)生的因素,檢查后沒有問,我們就要檢查磨床砂嘩和砂輪固定法蘭的問題。首先是砂輪,由于市面上的砂輪質(zhì)量參差不齊,砂輪影響震動的因素一般有兩個:一是砂輪的粒度不均勻,旋轉(zhuǎn)起來就不穩(wěn)造成震動;二是內(nèi)孔不標準偏大。比如我們磨床法蘭孔徑要求是31.75,而砂輪如果是32的,裝上去就會上下跳動引起震動。首先調(diào)整好刀片到砂輪的距離，然后進導(dǎo)輪調(diào)到大概工件的直徑，把工件放在導(dǎo)輪和砂輪中間，然后慢慢進導(dǎo)輪使導(dǎo)輪稍微夾持到工件，然后來回推動，找到接觸點。接觸點在中間的位置，感覺到工件推進去前面和后面松，中間稍微有點緊就可以了。