傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝：門扇先膠合后噴涂：鈑金剪折沖焊→酸洗磷化→板面風(fēng)干→門板填充→焊接加固→門扇熱壓→表面噴涂。

其工藝缺陷分析如下：

   ①、鋼板酸洗磷化后，經(jīng)填充、膠合、電焊工序，鋼板表面及可能二次污染，如手印、灰塵、油污等，部分鍍鋅鋼板清洗后若長(zhǎng)時(shí)間與空氣接觸，表面還容易氧化；門扇噴涂前板面若無(wú)法得到二次凈化處理，極可能導(dǎo)致門扇表面塑層吸附力不強(qiáng)，塑層脫落等現(xiàn)象發(fā)生；這是市場(chǎng)上多數(shù)鋼質(zhì)防火門存在的表面缺陷。

   ②、防火門芯經(jīng)過(guò)膠合，膠水將被門芯吸入，若再經(jīng)高溫烘烤，將容易使門扇脫膠，造成產(chǎn)品質(zhì)量隱患；同時(shí)門扇內(nèi)部水份將門芯內(nèi)部的化學(xué)物質(zhì)，造成反鹵，從而銹蝕門扇鋼板；這是市場(chǎng)上大多數(shù)鋼質(zhì)防火門普遍銹蝕的根本原因所在。

   ③、防火門芯本身具有隔熱、吸熱作用，先膠合后噴涂工藝在門扇噴塑時(shí)致使門扇表面塑粉烘烤不熟，造成轉(zhuǎn)印撕紙困難，從而影響木紋轉(zhuǎn)印的效果。

   ④、先膠合后噴涂工藝在轉(zhuǎn)印工序撕紙、清洗時(shí)，水液很容易流入門扇內(nèi)部，致使門芯質(zhì)量、結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化松動(dòng)，存在極大的脫膠風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)門芯吸水后在高溫烘烤下，將造成大面積反鹵，從而嚴(yán)重銹蝕門扇內(nèi)部，造成極大的質(zhì)量隱患。

新工藝往往也會(huì)帶來(lái)一系列待解決的問(wèn)題，大部分企業(yè)原有門扇結(jié)構(gòu)在先噴涂后膠合工藝中無(wú)法解決焊接及噴涂后板面焊接難題；有的企業(yè)雖然設(shè)計(jì)了新型結(jié)構(gòu)代替代替膠合焊接工藝，但結(jié)果卻往往不理想；如：曾經(jīng)風(fēng)靡一時(shí)的T型門扇咬邊工藝，雖然可滿足無(wú)焊要求，卻無(wú)法滿足門扇牢固性，導(dǎo)致很多企業(yè)的防火門扇在工程使用中被大風(fēng)吹幾下便出現(xiàn)門扇開膠的現(xiàn)象。

   為了防止門扇開膠，又解決門扇內(nèi)的銹蝕困境，目前大多數(shù)防火門企只好妥協(xié)打折，即：鈑金之后先做好表面，待門扇膠合后對(duì)前后板結(jié)合部采用焊接加固，表面被部位用防火密封件掩蓋，就實(shí)際效果而言，被部位卻往往難以掩蓋。

目前也出現(xiàn)了地方標(biāo)準(zhǔn)的防火防盜門，有些地方的一般只能叫防火進(jìn)戶門，即既到達(dá)國(guó)家防火或乙級(jí)防火門標(biāo)準(zhǔn)，(內(nèi)填防火門芯或巖棉材料)乙級(jí)標(biāo)準(zhǔn)一般是以抗燃燒時(shí)間劃分的。同時(shí)在以下幾個(gè)方面達(dá)到防撬要求:

1.門框厚2.0，門扇正反面鋼板厚均為0.8。

2.鎖及貓眼均要有防火檢測(cè)報(bào)告，乙級(jí)防火進(jìn)戶門可裝門領(lǐng)，不許裝。

3.鎖具有防撬功能，即鎖體既有斜鎖舌，又可吐出方鎖舌，但不許裝天地鎖。

4.驗(yàn)收時(shí)商家須提供防火型式認(rèn)可證書，防火檢測(cè)報(bào)告，金屬進(jìn)戶門檢測(cè)報(bào)告。鎖、貓眼的防火檢測(cè)報(bào)告。

防火門多少錢一平方這樣的問(wèn)法是籠統(tǒng)的,也是不正確的。確實(shí)絕大部分防火門生產(chǎn)廠家門的計(jì)算方式都是按照平方米計(jì)價(jià)，但防火門有木質(zhì)和鋼質(zhì)兩種，其價(jià)格是有差別的，鋼質(zhì)要比木質(zhì)高出100-200元每平米，另外按照我國(guó)的防火門規(guī)范又把木質(zhì)和鋼質(zhì)門分別設(shè)置了三個(gè)等級(jí)，既防火門、乙級(jí)防火門和丙級(jí)防火門，耐火時(shí)間，乙級(jí)防火門和丙級(jí) 防火門次之，一般來(lái)說(shuō)三個(gè)等級(jí)防火門價(jià)格區(qū)別不大，每平方幅度不應(yīng)超過(guò)10-30元，還有就是有的用戶采購(gòu)的門需要加觀察窗、做軋花、木文轉(zhuǎn)印、粘貼裝飾面板等情況，這都決定了防火門價(jià)格的不同，應(yīng)以實(shí)際需要計(jì)算。