大多數(shù)無機(jī)添加劑都是細(xì)小的微粒，具有較大的表面積，易吸附抗靜電劑，使其不能有效地發(fā)揮抗靜電作用。顏料微粒則容易富集在抗靜電劑周圍，影響其向外擴(kuò)散。例如：相同抗靜電劑濃度的 ABS 中加入二氧化鈦后，抗靜電作用降低。不同無機(jī)填料的吸附性不同，對抗靜電效果發(fā)揮的影響也不一樣?？轨o電劑在化纖行業(yè)的廣泛應(yīng)用化纖抗靜電劑在陰涼、干燥、未開封下保存，至少可以保存一年，開封后請?jiān)?個(gè)月內(nèi)使用完，避免陽光直射，為了延長使用時(shí)間，請不要儲(chǔ)存在高于60℃的環(huán)境下。

此外，高聚物組分中的彈性體也會(huì)使抗靜電劑的效能變差。例如在聚與橡膠的復(fù)合材料中，發(fā)現(xiàn)抗靜電劑富集在橡膠組分周圍，使其難于遷移到表面。

未經(jīng)處理的無機(jī)填料和顏料，可將防靜電劑分子吸附到它們的表面上，從而降低抗靜電劑的作用。這種現(xiàn)象可以由增加抗靜電劑的用量而得以補(bǔ)償。但是，對于那些與食物接觸的用品而言，抗靜電劑的添加量必須符合聯(lián)邦食品與管理1局的規(guī)定。無錫暢宏科技是一家致力于防靜電功能性涂層解決方案的抗靜電劑廠家。無錫暢宏科技集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)于一體，圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開放合作。③與塑料等的相容性適中，在混煉和熔融加工時(shí)可與樹脂良好的相容，成型后不會(huì)明顯噴霜析出，但抗靜電劑與樹脂還須有一定的不相容性，以保證當(dāng)表面的抗靜電劑分子層受到破壞時(shí)，內(nèi)部的抗靜電劑能夠及時(shí)析出，形成新的分子層，恢復(fù)防靜電效能。

聚合物加工方法將終影響產(chǎn)品中高分子鏈的規(guī)整程度、結(jié)晶度、結(jié)晶形態(tài)及有序化程度。如果高分子在熔融后成型，并且在低于玻璃化溫度在室溫下立即冷卻，抗靜電劑很難擴(kuò)散到表面，因此它沒有足夠的抗靜電效果。無錫暢宏科技集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)于一體，圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開放合作，在無錫防靜電液、防霧及防污涂層領(lǐng)域構(gòu)筑綜合解決方案。這些因素包括：1、抗靜電劑與聚合物材料之間的相對親和性助劑與高分子之間親和性越差，則遷移速率就越快。

涂布法操作要點(diǎn)

涂布法操作分清洗配液、涂布和干燥四個(gè)工序。(1) 清洗為了得到均一密實(shí)的抗靜電劑涂膜，涂刷抗靜電劑前，必須對塑料表面進(jìn)行清洗，徹底除去表面灰塵、油脂等?？捎?%左右的中性洗滌劑溶液清洗。清洗后需要放置在無塵室內(nèi)晾干。(2) 配液用乙醇、酯類或水將抗靜電劑配成0.2～2%濃度的溶液，溶液的濃度在保證抗靜電效果的前提下，盡可能稀一些，因?yàn)闈舛雀叩娜芤簳?huì)發(fā)粘，容易吸附灰塵。(3) 涂布根據(jù)制品的形狀等選擇涂布方法，常用的涂布方法有直接法、浸漬法和噴涂法等幾種。直接法是用棉布、法蘭絨、毛刷和輥筒等工具將抗靜電劑液涂布在制品上。它簡便有效，使用廣。浸漬法是將制品浸入抗靜電劑液中，它適用于形狀復(fù)雜或數(shù)量很大的小型制品。噴涂法是用噴槍將抗靜電劑液噴涂在制品上，它有速度快，，涂膜均勻等優(yōu)點(diǎn)。(4) 干燥涂布后的制品應(yīng)充分干燥，使涂膜層硬化，在溫度30-40℃，濕度60-80%的條件下，大約需要干燥3個(gè)小時(shí)。比如，靜電印花、靜電噴涂、靜電植絨、靜電除塵和港電分選技術(shù)等，已在工業(yè)生產(chǎn)和生活中得到廣泛應(yīng)用。干燥后還要在自然環(huán)境條件下放置5個(gè)小時(shí)。