當(dāng)外部35度的熱空氣經(jīng)過含有大量水分的紙芯時，熱空氣瞬間吸收水分，變成和水一樣的溫度，而水的溫度因為在源源不斷的循環(huán)，散熱，因而水會變的特別的涼。這個時候再由風(fēng)機(jī)將降過溫的冷氣源源不斷的輸送到車間，冷風(fēng)進(jìn)入車間后，和車間內(nèi)部的熱空氣混合，冷氣吸收熱氣后會迅速通過對面敞開的門窗排出，以此不斷循環(huán)，半個小時后車間里的熱氣會被完全吸收，并被冷氣所控制，終達(dá)到降溫目的。所以說冷風(fēng)機(jī)的優(yōu)點是不限制廠房密封性，可以打開門窗，單臺設(shè)備可以控制120平方，用電量每小時只需要一度電，即可將室內(nèi)溫度降低到30度以下。風(fēng)是為改進(jìn)出產(chǎn)和日子環(huán)境、為形成安全、衛(wèi)生的條件而進(jìn)行換氣的技能。

負(fù)壓風(fēng)機(jī) 水簾墻降溫系統(tǒng)：此系統(tǒng)為在廠房的一側(cè)安裝大型抽負(fù)壓風(fēng)機(jī)，在廠房另外一側(cè)安裝15cm厚的水簾墻，水簾由水泵源源不斷的供水，當(dāng)安裝風(fēng)機(jī)的一側(cè)風(fēng)機(jī)運行時，每小時抽風(fēng)比較多，所以這個時候新的空氣會從另外安裝水簾墻的一側(cè)進(jìn)入大量空氣，空氣經(jīng)過過濾，吸收水分，變成冷氣進(jìn)入車間，進(jìn)入車間后隨著空氣的流動會一直從風(fēng)機(jī)一側(cè)排出，由此將室內(nèi)熱空氣源源不斷的吸收。它的優(yōu)點是100平米面積每小時只需要1度電。根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)，風(fēng)管內(nèi)的空氣流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3確定。按需搭配

冷風(fēng)機(jī)、負(fù)壓風(fēng)機(jī)結(jié)合使用：這個方案的通風(fēng)降溫原理跟上面兩個是一樣的，主要是根據(jù)廠房的具體情況來決定哪邊安裝負(fù)壓風(fēng)機(jī)，哪邊安裝冷風(fēng)機(jī)，可以讓廠房整體通風(fēng)，局部降溫，滿足不同工作崗位的需要。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝

01

在第道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。

02

染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。

03

主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。

04

工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端，應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。

05

通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。

06

通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。

切割、壓彎：

①、檢查風(fēng)管板材放樣是否符合風(fēng)管制作任務(wù)單的要求，劃線是否正確，板材有否損壞。檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度是否符合要求。

②、直按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。將板材放置在工作臺上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當(dāng)位置。

③、角度切割時，要求工具的刀片安裝時向左或向右傾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割時道具要緊貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。

④、板材切斷成單塊風(fēng)管板后，將風(fēng)管板編號，以防不同風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯。

⑤、扎壓風(fēng)管曲面時，扎壓間距一般在30~70cm之間，扎壓深度不宜超過5mm。板材壓彎利用折彎。

成形：

①、用毛刷在板材切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠不沾手時，將風(fēng)管面板按設(shè)計要求粘合，并用刮板壓平。

②、檢查板材接縫粘接是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好管段標(biāo)記。

風(fēng)管加工

根據(jù)風(fēng)管長邊尺寸進(jìn)行合適的選料。按正確的放樣進(jìn)行制作。

風(fēng)管翻邊時，翻邊應(yīng)留有不小于6mm的余量，翻邊不能遮住螺栓孔，咬口邊要用剪刀進(jìn)行倒角或開角，且不開裂，形成弧形翻邊。若翻邊四角開裂，應(yīng)采用錫焊或密封膠填補(bǔ)，防止風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯(lián)合角或按扣式咬口，大于1.2mm時采用焊接。（2）生產(chǎn)過程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸氣的作用能引起自燃、爆或產(chǎn)生炸性氣體的廠房。

風(fēng)管成型后與法蘭連接采用鉚接，鉚釘距風(fēng)管壁距離不得大于50mm，各鉚釘間距不得大于150mm。

矩形風(fēng)管長邊大于630mm（保溫風(fēng)管大于800mm），長邊尺寸大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2㎡，中高壓風(fēng)管大于1.0㎡時必須采取加固措施。

圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑≥800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡時必須采取加固措施。

風(fēng)管邊長≥630mm，L≥1250mm以上，不保溫風(fēng)管的加固框角鐵可以比法蘭角鐵小1號。