高頻淬火設(shè)備被焊件幾近形狀不受限定，概況斑紋不會(huì)毀傷，金屬外部晶體布局不變，退火范疇小，無較著焊疤而被遍及利用于金屬眼鏡制作業(yè)。主要針對的是較為厚重的塑料塑膠材料，或者塑料制品加工要求精密度，牢固度等加工屬性較高的情況，需要通過高周波電壓加工。高頻淬火利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。電器電子行業(yè)的接插件焊接，小型繼電器外部的不打仗焊接，制冷業(yè)的耐高壓焊接，金飾行業(yè)各部件間的焊接和金屬飾品及工藝制作業(yè)的焊接。

高頻設(shè)備：

電源設(shè)備的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件，應(yīng)使用電流頻率較低的電源設(shè)備；加熱層淺的工件，應(yīng)使用電流頻率較高的電源設(shè)備。高頻設(shè)備：感應(yīng)加熱淬火機(jī)床的主要作用是使工件定位并進(jìn)行必要的運(yùn)動(dòng)。選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率。加熱表面面積增大，需要的電源功率相應(yīng)加大。當(dāng)加熱表面面積過大時(shí)或電源功率不足時(shí)，可采用連續(xù)加熱的方法，使工件和感應(yīng)器相對移動(dòng)，前邊加熱，后邊冷卻。但盡量還是對整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火，從而使工藝簡化，還可節(jié)約電能。

高頻熱處理和回火的區(qū)別？

高頻熱處理：將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種綜合工藝過程。

回火：為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。自行回火圓柱形零件或其他形狀簡單的零件,在同時(shí)加熱淬火后可采用自行回火。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用較廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也較為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

高頻感應(yīng)退火和回火的區(qū)別?

???退火與回火的區(qū)別在于：（簡單地說，退火就是不要硬度，回火還保留一定硬度）

1、回火?

????高溫回火所得組織為回火索氏體?；鼗鹨话悴粏为?dú)使用，在零件高頻感應(yīng)淬火處理后進(jìn)行回火，主要目的是消除淬火應(yīng)力，得到要求的組織，回火根據(jù)回火溫度的不同分為低溫、中溫和高溫回火。

2、退火：?

????退火過程中發(fā)生得是珠光體轉(zhuǎn)變，退火的主要目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近的平衡狀態(tài)，為后續(xù)加工和熱處理做準(zhǔn)備。