淺談瓦楞紙箱的優(yōu)勢

一說瓦楞紙箱有人會覺得很陌生，其實就是我們生活中常用的紙箱。給我們的生活帶來了巨大的方便，那么你知道為什么紙箱應(yīng)用的如此廣泛嗎？紙箱有哪些特點嗎？接著往下看：1、外觀整潔，易于進行裝潢印刷；2、輕便、牢固，瓦楞紙板是空心結(jié)構(gòu)，用少的材料構(gòu)成剛性較大箱體，因此重量比較輕；3、緩沖性能良好，具有良好的減震性能，可以避免包裝物品的碰撞和沖擊；4、可重復(fù)使用，可多次重復(fù)使用，更加降低了包裝成本；5、回收利用，符合環(huán)保要求；6、有良好的抗壓強度和防震性能，能承受一定的壓力、沖擊和振動；7、便于宣傳商品，瓦楞紙板有良好的吸墨能力，易于印刷；8、使用范圍廣，可與各種覆蓋物或防潮材料結(jié)合使用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

      由于造紙原料的差異和原紙施膠、涂布的差異，在吸收性能方面就不同，如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進行疊印時，因吸收性能小，墨的干燥速度就慢一些，所以應(yīng)減小前一道水墨的粘度，提高后面疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖案放在色印刷，把滿版實地放在后一色印刷，這樣可以提高疊印效果，另外把深顏色的放在前面印，把顏色淺的放在后面印，可以遮蓋套印誤差，因為深色覆蓋力強，有利于套印準(zhǔn)確，而淺色覆蓋能力弱，放在后印即便有跑規(guī)象也不易觀察出來。

      原紙表面的施膠狀況不同也會影響對墨的吸收量。施膠量小的紙吸墨多，施膠量大的紙吸墨少，所以應(yīng)根據(jù)紙的施膠狀態(tài)，調(diào)整各墨輥的間隙，也就是調(diào)小各墨輥的間隙，來控制印版的著墨量。由此可見，原紙入廠時應(yīng)對原紙的吸收性能狀況進行檢測，并給印刷開槽機和配墨人員一個原紙的吸收性能參數(shù)，以便于他們配墨和調(diào)整設(shè)備。并針對不同原紙的吸收狀態(tài)，調(diào)整墨的粘度和PH值。

?印版厚度不均勻

印版厚度不均勻

　　問題：當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時，印版版面就會出現(xiàn)高低差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出現(xiàn)著墨不全，造成印跡不清晰。

　　方法：可采用零星制版的方式，將版材制成若干小塊的，應(yīng)采用同一塊版材分別進行制作，這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在局部偏薄的印版背面多粘膠布層彌補，使整個印版保持基本一致的厚度，確保印刷壓力和版面著墨的均勻。

紙箱

印刷部分露白因油墨不足而引起的印刷部位露出面紙底色的現(xiàn)象。污跡非正常部位的油漬和色污。色差印刷顏色與標(biāo)準(zhǔn)存在的差別。印刷走位印刷偏離規(guī)定的位置。套印走位兩個顏色套印時，邊緣接口處位置發(fā)生重疊或露白的現(xiàn)象。疊印走位多個顏色疊在一起時，沒有套準(zhǔn)而導(dǎo)致邊緣不齊的現(xiàn)象。重影印刷體的雙重影線現(xiàn)象。印錯印刷內(nèi)容不符合人客要求。擦花因油墨未干，受外力磨擦所引起的印刷毛污。油墨不均油墨分布濃淡不均勻。毛邊因印刷壓力過重引起印刷體起毛的現(xiàn)象。印刷黑線印刷版面異色條痕。脫色印刷墨層受外力作用產(chǎn)生脫落的現(xiàn)象。粘連印刷圖文滲接不清。紙碎紙毛附在印刷版面上，使印刷內(nèi)容不完整。殘缺圖案文字印刷欠完整。