濕式電除塵器關(guān)鍵有二種結(jié)構(gòu)形式，一種是應(yīng)用耐腐蝕導(dǎo)電原材料（能夠?yàn)閷?dǎo)電性能優(yōu)質(zhì)的的非金屬材質(zhì)或具備耐腐蝕特點(diǎn)的金屬?gòu)?fù)合材料）做集塵器極，另一種是用根據(jù)灑水或溢流式水產(chǎn)生導(dǎo)電收縮水，運(yùn)用不導(dǎo)電的非金屬材質(zhì)做集塵器極。

稀土瓷砂泛用以單面生物濾池、兩層生物濾池、多物質(zhì)過(guò)濾裝置、水處理過(guò)濾器、離子交換器等過(guò)濾器設(shè)備中做過(guò)慮物質(zhì)及基礎(chǔ)墊層，解決各種各樣工業(yè)生產(chǎn)廢水，工業(yè)化用水，生活污水等。還可用以煙塵除塵設(shè)備中做濾料，過(guò)慮去除各種各樣工業(yè)生產(chǎn)煙塵和加熱爐塵。

使用期限長(zhǎng)達(dá)十年上下，解決了純天然濾料比例單一，易碎泥化造成二氧化硅、有機(jī)碳后遺癥的二次污染難題。稀土瓷砂濾料因?yàn)榧由狭藥в心透g的金鑭系和錒系元素的稀土，除具備通用型瓷的性能外，抗蝕性能進(jìn)一步加強(qiáng)，SiO2更為平穩(wěn)，尤其適合于加熱爐有機(jī)化學(xué)污水處理和超純水系統(tǒng)的制取。

除塵器配件設(shè)備構(gòu)成粉塵收集器

除塵配件機(jī)器設(shè)備組成煙塵回收器，由負(fù)壓力消化吸收裝置、分離出來(lái)減壓裝置、全自動(dòng)潮解裝置三一部分構(gòu)成。

1、負(fù)壓力消化吸收裝置該裝置由氣旋導(dǎo)向性罩、引流方法筒、映射筒組成，聯(lián)接于落料筒和導(dǎo)料槽中間，產(chǎn)生臆想。

2、分離出來(lái)減壓裝置該裝置由皮下組織膠簾構(gòu)成，安裝在導(dǎo)料槽內(nèi)部，根據(jù)組成應(yīng)用，做到均衡塵氣旋工作壓力的目地。

3、自動(dòng)識(shí)別潮解裝置該裝置由感應(yīng)器、自動(dòng)控制儀、繼電器、空氣加濕器構(gòu)成。根據(jù)感應(yīng)器一的物料溫度數(shù)據(jù)信息送至自動(dòng)控制儀，假如環(huán)境濕度較小，制動(dòng)系統(tǒng)操縱儀便傳出命令，繼電器姿勢(shì)，空氣加濕器對(duì)物料開(kāi)展表層潮解，使煙塵粒中間的感染力得到提升。依據(jù)物料的狀況，該裝置安裝在全部送料系統(tǒng)軟件的起止皮帶輸送機(jī)的問(wèn)部，或安裝在減壓裝置內(nèi)除塵器是除灰裝置的一類(lèi)。

脈沖除塵器工作原理，脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作。

　隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi)，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。