除塵設(shè)備由除灰室、過濾單元、貯氣包、脈沖電磁閥、脈沖控制儀、凈制動(dòng)氣室、集料倉、鋼架結(jié)構(gòu)服務(wù)平臺(tái)等構(gòu)成；依據(jù)系統(tǒng)軟件自動(dòng)控制系統(tǒng)必須 ，還可另配套設(shè)施集料倉多少料位計(jì)、進(jìn)出口貿(mào)易孔板流量計(jì)、及其大行星鎖氣輸灰機(jī)。過濾單元是除塵設(shè)備的核心部件，過濾單元由骨架和濾袋構(gòu)成，骨架選用整體式模焊骨架，骨架上端裝有整體文丘里噴嘴，具備整體性能好、抗腐蝕、表層光滑度高、不毀壞濾袋、有利于整體固定不動(dòng)和密閉性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。除灰濾袋由設(shè)備制造生產(chǎn)加工，封袋裝有扭簧骨架，因?yàn)檫x用了小直徑濾袋，濾袋使用期限長、整體積小、除灰效果非常的好。過濾單元與除灰體花板選用扭簧卡圈張緊安裝，有利于拆卸維護(hù)保養(yǎng)，具備優(yōu)良的密封性性能。

除塵器吸風(fēng)量過大，吸風(fēng)口吸入過多粉塵

原因1：風(fēng)門移位。處理方法：調(diào)節(jié)、固定風(fēng)門。

原因2：除塵器設(shè)計(jì)風(fēng)量太大。處理方法：更換除塵器。

原因3：風(fēng)機(jī)不匹配。處理方法：更換風(fēng)機(jī)。

原因4：濾袋破損、脫落。處理方法：檢查濾袋。

原因5：濾袋積塵量過小。

（1）當(dāng)清灰周期過短，噴吹脈寬太寬時(shí)，調(diào)整脈沖控制儀，延長清灰周期。

（2）當(dāng)清灰強(qiáng)度過高時(shí)，調(diào)整噴吹壓力。

3、除塵器出口冒灰

原因1：濾袋破損、脫落。處理方法：檢查濾袋。

原因2：濾袋安裝密封不好。處理方法：檢查重新安裝。

原因3：花板損壞。處理方法：維修花板。

原因4：粉塵粒度過細(xì)。處理方法：更換濾料。

原因5：清灰周期過短，噴吹脈寬太寬。處理方法：調(diào)整脈沖控制儀，延長清灰周期。

原因6：清灰強(qiáng)度過強(qiáng)。處理方法：調(diào)整噴吹壓力。

除塵器配件設(shè)備構(gòu)成粉塵收集器

除塵配件機(jī)器設(shè)備組成煙塵回收器，由負(fù)壓力消化吸收裝置、分離出來減壓裝置、全自動(dòng)潮解裝置三一部分構(gòu)成。

1、負(fù)壓力消化吸收裝置該裝置由氣旋導(dǎo)向性罩、引流方法筒、映射筒組成，聯(lián)接于落料筒和導(dǎo)料槽中間，產(chǎn)生臆想。

2、分離出來減壓裝置該裝置由皮下組織膠簾構(gòu)成，安裝在導(dǎo)料槽內(nèi)部，根據(jù)組成應(yīng)用，做到均衡塵氣旋工作壓力的目地。

3、自動(dòng)識(shí)別潮解裝置該裝置由感應(yīng)器、自動(dòng)控制儀、繼電器、空氣加濕器構(gòu)成。根據(jù)感應(yīng)器一的物料溫度數(shù)據(jù)信息送至自動(dòng)控制儀，假如環(huán)境濕度較小，制動(dòng)系統(tǒng)操縱儀便傳出命令，繼電器姿勢(shì)，空氣加濕器對(duì)物料開展表層潮解，使煙塵粒中間的感染力得到提升。依據(jù)物料的狀況，該裝置安裝在全部送料系統(tǒng)軟件的起止皮帶輸送機(jī)的問部，或安裝在減壓裝置內(nèi)除塵器是除灰裝置的一類。

袋式除塵器主要由箱體、濾袋（含框架），清灰裝置，灰斗及除灰裝置等組成。含塵煙氣進(jìn)入箱體后經(jīng)過濾袋時(shí)粉塵被阻擋在濾袋的外側(cè)，凈化后的煙氣經(jīng)濾袋內(nèi)側(cè)被排出。

這種袋式除塵器是利用機(jī)械傳動(dòng)使濾袋振動(dòng)，致使沉積在濾袋上的粉塵層落入灰斗中。它是一種濾袋沿垂直方向振動(dòng)的方式，既可采用定期提升濾袋的吊掛框架的辦法，也可利用偏心輪振打框架的方式。