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● 為什么要加翅片?
翅片管散熱器是工業(yè)上用于加熱或冷卻空氣的一種換熱設(shè)備。由于空氣的傳熱系數(shù)比較低,管內(nèi)介質(zhì)的傳熱系數(shù)高,二者的差異比較大,所以在管外加工翅片來達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的。
● 材質(zhì)有什么要求?
翅片管散熱器的基管一般為碳鋼管、不銹鋼管、銅管。翅片材質(zhì)鋁、不銹鋼、碳鋼、銅等均可。其中軋制型翅片管材質(zhì)只能采用鋁,常用鋁管材質(zhì)為A1060/A1070。
鋼鋁復(fù)合型翅片管散熱器鋼鋁復(fù)合型翅片管散熱器有什么特點(diǎn)?
鋼鋁復(fù)合型翅片管散熱器是應(yīng)用較為廣泛的,主要是其適應(yīng)范圍大,無論是加熱還是冷卻空氣為目的,空氣的溫度范圍可以是從-30℃-250℃,期間換熱管的接觸熱阻幾乎為零。同時(shí)它利用了鋼管的耐壓性能和鋁材的傳熱性能,二者的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合,傳熱性能優(yōu)異,耐溫度忽變,易清洗,不易結(jié)垢結(jié)灰。
● 翅片管散熱器的應(yīng)用有哪些?
工業(yè)上凡是需要加熱或者冷卻空氣的場合都會(huì)有應(yīng)用。在紡織印染,化工冶金,干燥設(shè)備,等各個(gè)過程控制領(lǐng)域。
工業(yè)翅片管蒸汽換熱器@工業(yè)翅片管蒸汽換熱器大型廠家@工業(yè)翅片管蒸汽換熱器歡迎訂購
工業(yè)翅片管蒸汽換熱器采用間接換熱,蒸汽散熱器是以冷熱媒質(zhì)進(jìn)行冷卻或加熱空氣的換熱裝置中的主要設(shè)備,通入高溫水、蒸氣或高溫導(dǎo)熱油可加熱空氣,通入鹽水或低溫水可以冷卻空氣,因此它可以廣泛用于輕工、建筑、化工、機(jī)械、紡織、印染、電子、食品、冶金涂裝等各行業(yè)中的熱風(fēng)采暖、空調(diào)、冷卻、冷凝、除濕、烘干等工程。蒸汽是一種清潔,安全和廉價(jià)的熱源。如果可提供0.4-0.8MPA的蒸汽,就可通過散熱器將于干燥介質(zhì)加熱至150-160℃.以蒸汽為熱源,往往采用間接換熱,以各種形式的蒸汽散熱器為供熱設(shè)備。
近年來,由于低碳環(huán)保和能源的再利用,翅片管換熱器是現(xiàn)代工業(yè)傳熱過程中不可少的設(shè)備,它的傳熱性能,在對(duì)空氣(或者其它氣體)的加熱和冷卻,至今沒有其它更具有優(yōu)越性能的換熱器可以替代。主要用于熱風(fēng)采暖、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)及干燥裝置的空氣加熱,是熱風(fēng)裝置中的主要設(shè)備,它在當(dāng)前的工礦企業(yè),各大型建筑物的采暖通風(fēng)系統(tǒng)中得到廣泛地。
翅片管的優(yōu)點(diǎn)主要是
1、傳熱能力強(qiáng):與光管相比,傳熱面積可增大2-30倍,傳熱系數(shù)可提高1-2倍。
2、結(jié)構(gòu)緊湊:由于單位體積傳熱面積加大,傳熱能力增強(qiáng),同樣熱負(fù)荷下雨光管相比,翅片管換熱器管子少,筒體直徑或高度可減少,因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)緊湊且便于布置。
3、可以更有效的合理的利用材料:不僅因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)緊湊實(shí)材料用量減少,而且有可能針對(duì)傳熱和工藝要求來靈活選用材料,例如不同材料制成的鑲嵌或焊接翅片管等;
4、當(dāng)介質(zhì)被加熱時(shí),與光管相比,同樣的熱負(fù)荷下的翅片管管壁溫度有所降低,這對(duì)減輕金屬面的高溫腐蝕和超溫破壞是有利的。
不管是介質(zhì)被加熱或者冷卻,傳熱溫差都比光管時(shí)小,這對(duì)減輕管外表面結(jié)垢是有利的。結(jié)垢減輕的另一重要原因是翅片管不會(huì)像光管那樣沿圓周或軸向結(jié)成均勻的整體垢層,沿翅片和管子表面結(jié)成的垢片在脹縮的作用下,會(huì)在翅片根處斷裂,促使埂垢自行脫落。
5、對(duì)于相變換熱,可使換熱系數(shù)或臨界熱流密度變強(qiáng)。翅片管的主要缺點(diǎn)是造價(jià)高和流阻大。列如空冷器的翅片管由于工藝復(fù)雜,其造價(jià)達(dá)設(shè)備費(fèi)用的50-60%;阻力大,導(dǎo)致動(dòng)力消耗大。但如造型得當(dāng),可使動(dòng)力消耗減少,與傳熱加強(qiáng)的得益相比合算。
一種翅片管式換熱器及其制作方法,翅片管式換熱器,包括翅片和傳熱管,翅片包括設(shè)置在翅片基帶上的二個(gè)以上的翅片本體,相鄰的二個(gè)翅片本體之間相互分開,翅片基帶和翅片本體之間設(shè)置有折角,翅片基帶緊貼并呈螺旋狀纏繞在傳熱管的表面。翅片基帶每纏繞傳熱管一周的步長≥翅片基帶的寬度,該寬度介于0.5mm到3mm之間。翅片本體的高度與傳熱管的外徑的比值介于0.5~2之間;翅片基帶每纏繞傳熱管一周時(shí),翅片本體的個(gè)數(shù)≥10個(gè)。翅片本體與傳熱管的軸線方向之間的夾角≤90°。翅片的表面涂布有親水涂層。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、不需要脹管、換熱能力強(qiáng)、加工工藝簡單、換熱器的體積小的特點(diǎn)。