端蓋：支撐作用。2，軸承：連接轉動部分與不動部分。3，軸承端蓋：保護軸承。4，風扇：冷卻電動機。二，直流電動機采用八角形全疊片結構，不僅空間利用率高，而且當采用靜止整流器供電時，能承受脈動電流和快速的負載電流變化。直流電動機一般不帶串勵繞組，適用于需要正，反 電動機轉的自動控制技術中。根據(jù)用戶需要也可以制成帶串勵繞組。中心高100～280mm的電動機無補償繞組，但中心高250mm。（三）三相異步電動機的其它附件1280mm的電動機根據(jù)具體情況和需要可以制成帶補償繞組，中心高315～450mm的電動機帶有補償繞組。只有在腐蝕，磨損不嚴重，沒有開裂，不變形，表面存在溝痕，條痕，砂眼等的情況下，才可進行維修處理。中心高500～710mm的電動機外形安裝尺寸及技術要求均符合IEC國際標準，電機的機械尺寸公差符合ISO國際標準。

偏關150ZJ-I-A50渣漿泵原理選定了一個由鐵液進入直澆道再經橫澆道后由側冒口引入鑄件的澆注系統(tǒng)，側冒口壓力角≥10°，高度取300mm。澆注溫度控制在1370～1390℃，澆注重量約為250kg，澆注后48h后打箱。鑄件清理去冒口及披縫后進行淬火 回火。斷裂原因分析通常鑄件斷裂原因主要有鐵液化學成分超標和鑄造缺陷。取斷裂護板試樣進行化學成分檢驗，經查化學成分合格，wP≤﹪、wS≤﹪，wSi≤﹪，均在合格范圍內，排除了成分原因。那么初步判斷鑄造缺陷是造成前護板斷裂的主要原因。鑄件內部氣縮孔嚴重影響鑄件內在質量，從而造成使用壽命降低，對此我們深入剖析原因。常見渣漿泵汽蝕狀態(tài)運行的原因如下：①因流量偏移造成渣漿泵汽蝕狀態(tài)下運行。（1）前護板出水口底部屬熱節(jié)部位，側冒口距出水口底部較遠。

礦山專用渣漿泵

IMDFS系列磁力驅動多級離心泵可廣泛適用于化工、石油、煉化、制藥、制酸、印染、食品等領域的生產流程中輸送不含固體顆粒、比重不大于1.84的清潔液體，特別適用于有毒、有害、有腐蝕及貴重液態(tài)介質的輸送，是理想的環(huán)保型化工設備。

特點

　　1.磁力驅動泵主要由吸入段、吐出段、葉輪、導葉、內磁鋼、外磁鋼、隔離套、電機等組成，葉輪和內磁鋼組成一體，裝在由吸入段和隔離套組成的密封體內，電機帶動外磁鋼，外磁鋼帶動內磁鋼，使葉輪旋轉，從而以靜密封取代動密封，使泵的過流部件完全處于密封狀態(tài)無泄漏。二，直流電動機采用八角形全疊片結構，不僅空間利用率高，而且當采用靜止整流器供電時，能承受脈動電流和快速的負載電流變化。

　　2.采用特種密集型、聚磁式、推拉磁路耦合的磁力驅動裝置，具有結構緊湊、體積小、轉矩大、渦流小、磁傳動、運行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。

　　3.擁有獨特的多種磁力驅動泵軸向力平衡方法，使得泵端運行時的軸向力近似為零，滑動軸承和推力軸承的磨損率低、故障率低，泵的使用壽命長。

　　4.利用新技術，對葉輪導葉進行優(yōu)化設計，對磁力泵的結構及零部件進行模塊化設計，并與獨有的生產制作工藝相結合，把影響磁力泵效率的各種損失降到低限度，從而使得磁力泵的效率與機械密封泵的效率基本相同。