雙螺平行桿擠出機(jī)作為一種常見的擠出機(jī)設(shè)備，擠出機(jī)組主要用于塑料加工行業(yè)，般在有效長度上分為三段，擠出機(jī)按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段擠出機(jī)的有效長度，一般按各占三分之一劃分?！　‰p螺平行桿擠出機(jī)組采用雙階式整體設(shè)計，強(qiáng)化塑化功能，保證了高速gao性能穩(wěn)定擠出，特種屏障綜合混煉設(shè)計，擠出機(jī)保證了物料的混煉效果，機(jī)組低融塑化溫度保證了物料的gao性能低溫低壓計量擠出。

塑料擠出機(jī)螺桿、機(jī)筒的損壞原因分析

1、螺桿擠出機(jī)的螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時的殘留量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯氫加強(qiáng)了對螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

2、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。

3、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的磨損。

有些廠家采用普通鋼材生產(chǎn)雙螺桿擠出機(jī)螺桿及螺桿元件，兩者的使用壽命一般僅3個月，在生產(chǎn)某些堅硬物料時甚至僅數(shù)天就需更換。頻發(fā)的維護(hù)保養(yǎng)增加了企業(yè)成本，也對公司正常生產(chǎn)造成了影響，降低了工作效率，對一線的員工來說，也是個不小的挑戰(zhàn)。

塑料擠出機(jī)出現(xiàn)已經(jīng)有百年歷史，在我國塑料機(jī)械市場中，塑料擠出機(jī)作為重要的加工設(shè)備，在打包帶、板材、薄膜、造粒、異型材等制品的加工過程中起著舉足輕重的作用。擠出機(jī)加工技術(shù)的發(fā)展，一直是塑料加工行業(yè)發(fā)展的重點與熱點。長期以來，其加工技術(shù)的發(fā)展，直接影響著塑料加工行業(yè)的發(fā)展。

經(jīng)過幾十年技術(shù)的積累和沉淀，我國塑料擠出機(jī)技術(shù)發(fā)展取得了一定的突破。隨著塑料加工行業(yè)向極限化、精密化、高速化的方向發(fā)展，與之相關(guān)的塑料擠出機(jī)也呈現(xiàn)出高的效率、多功能、低能耗的發(fā)展特點。