為什么自動焊機相對于手動焊機要受歡迎

因為是手工焊，人為操作影響因素占zhi了很大比重，技術內(nèi)熟練的焊工可以焊的很容符合標準，有一些技術差的焊出來的次品，有時候返工率很高，好的焊工不容易招，而且自己培養(yǎng)一個來得太慢了。但如果小規(guī)模作業(yè)，焊接位置比較刁鉆，手動焊反而比較好操作。 再來說一下自動焊，因為是機器人作業(yè)，參數(shù)和標準肯定比較統(tǒng)一。焊縫質量也比人為的要好，良品率高。一般大工廠大規(guī)模作業(yè)(汽車廠之類的)都是自動線作業(yè)居多。 總之還是看使用者的需求點吧，如果產(chǎn)線小上自動線也不現(xiàn)實。但是自動焊機確實是一種趨勢。

碰焊機工作原理

碰焊機實為電阻焊機，其焊接原理，是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量，讓兩個分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點、焊縫或對接接頭。它是一種焊接質量穩(wěn)定，生產(chǎn)，易于實現(xiàn)機械化、自動化的連接方法，廣泛應用在汽車、航天航空、電子、家用電器等領域。

碰焊機查驗方法：

焊機電源進線端，一次輸出端應有屏護罩，且屏護可靠、有用。

焊機外殼PE線接線正確，聯(lián)接可靠。接線缺點保護電器的選擇應符合配電系統(tǒng)的接地方法，以及焊接設備容量等技術參數(shù)需要，接線正確，聯(lián)接可靠。

焊接變壓器一、二次線圈間，繞組與外殼間的絕緣電阻值不少于1兆歐。需要每半年至少應對焊機絕緣電阻搖測一次，記載徹底。

焊機一次線有必要選用三芯（四芯）銅芯橡膠電線或絕緣超卓的多股軟銅線，其接線長度不允許跨過3米。如確需運用較長導線，應在焊機側3米以內(nèi)增加一級電源控制，并將電源線架空敷設，焊機一次線不得在地上拖拽運用。更不得在地上跨過通道運用。

焊機二次線有必要聯(lián)接緊固，無松動，二次線上接頭不允許跨過三個，對焊機應根據(jù)焊機容量正確選擇焊接電纜（二次線）的截面積，以避免因長時間過載而構成絕緣老化。

焊鉗應符合國家有關規(guī)定，能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，絕緣超卓，手柄隔熱層無缺，焊鉗與異線應聯(lián)接可靠。聯(lián)接處應堅持簡練柔軟，運用便利，無過熱表象，導體不露出，鉗柄屏護超卓，阻礙運用廠房金屬方案、管道、軌道等作為焊接二次回路運用。

 焊機應放置單調、通風的地址，如放置室外，除焊機本身罩殼外，有必要另設防雨雪的遮護方法，碰焊機放置地址應堅持規(guī)整、清潔，無物堆積。

碰焊機要怎么進行保養(yǎng)

　碰焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結構。那么碰焊機要怎么保養(yǎng)呢?下面我們簡單的了解一下：

由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜志增大了接觸電阻。過厚的氧化物甚至會使電流不能通過。局部的導通，由于電流密度過大，則會產(chǎn)生飛濺和表面燒損。 因此徹底清理工件表面是保證獲得好的接頭的必要條件。