注塑機(jī)的常見問題都有哪些解決辦法?一起來了解吧。

1、剛開機(jī)時(shí)產(chǎn)品跑披鋒，生產(chǎn)一段時(shí)間后產(chǎn)品缺膠的原因及解決方案。

剛開機(jī)時(shí)注塑機(jī)料管內(nèi)的熔膠由于加熱時(shí)間長，熔膠粘度低，流動性好，產(chǎn)品易跑披鋒，生產(chǎn)一段時(shí)間后由于熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，粘度大，流動性差，使產(chǎn)品缺膠。在生產(chǎn)一段時(shí)間后，逐漸提高料管溫度來解決。

2、液壓油粘度對注塑機(jī)的影響?

當(dāng)系統(tǒng)工作環(huán)境溫度較高時(shí)，應(yīng)采用較高粘度的油，反之，應(yīng)采用較低粘度的油，系統(tǒng)工作壓力較高時(shí)，應(yīng)采用粘度較高的，因?yàn)樵诟邏?，密封較困難，泄漏是主要問題，反之，系統(tǒng)工作壓力較低，宜采用粘度較小的油，當(dāng)液壓系統(tǒng)的工作部件運(yùn)轉(zhuǎn)速度高時(shí)，油液的流速也高，這時(shí)壓力損失也將增加，而泄漏量相對減小，宜采用粘度較低的油，反之，工作部件運(yùn)動速度低時(shí)，宜采用粘度較高的油。

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6、精密產(chǎn)品對模具的要求。

要求模具材料剛性好，彈變形小，熱漲性系數(shù)小。

7、模具排氣點(diǎn)的合理性與選擇方法。

模具排氣點(diǎn)不合理，非但起不到排氣效果，反而會造成產(chǎn)品變形或尺寸變化，所以模具排氣點(diǎn)要合理。選擇模具排氣點(diǎn)，應(yīng)在產(chǎn)品后走滿膠的地方和產(chǎn)品困氣燒的地方開排氣。

8、產(chǎn)品中金屬鑲件受力易開裂的原因及解決方法。

產(chǎn)品中放鑲件，在啤塑時(shí)由于熱熔膠遇到冷鑲件，會形成內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品強(qiáng)度下降，易開裂。在生產(chǎn)時(shí)，對鑲件進(jìn)行預(yù)熱處理。

日精注塑機(jī)常見的幾個(gè)基礎(chǔ)知識

1、什么是注塑產(chǎn)品的投影面積，怎樣計(jì)算投影面積。

答：從注塑機(jī)的模板開合方向看到產(chǎn)品z大面積。

2、合模力的作用是要抵抗什么推力?

答：合模力主要用來抵抗射膠時(shí)模內(nèi)產(chǎn)生的推力。

3、注塑加工生產(chǎn)時(shí)影響模內(nèi)壓力的因素?

答：1、注塑產(chǎn)品的流長比;2、塑料顆粒原料的粘度特性;3、射膠速度。

4、生產(chǎn)深腔型制品時(shí)，開模行程通常有什么要求。

答：開模行程﹥2倍制品高度 澆口高度

5、射出壓力的主要作用是什么?

答：注射時(shí)克服熔融塑料的流動阻力與保證產(chǎn)品密度。