改善冷拔異型管材質(zhì)的方法

(一)優(yōu)化加熱工藝

加熱溫度過高或時間過長，都會造成氧化鐵皮粘附在冷拔異型管坯料基體表面難于清除。為避免因加熱造成除磷不凈，在滿足生產(chǎn)工藝的條件下，分鋼種、規(guī)格對坯料加熱時間進行優(yōu)化調(diào)整。

(二)精細除磷工序

粗軋階段進行四次除磷，保證將一次氧化鐵皮清除干凈。在精軋階段按照冷拔異型管厚度的不同增加精除磷次數(shù)，20-30mm厚度規(guī)格軋制至少增加一次精除磷，30mm以上厚度規(guī)格還要增加次數(shù)。另外，在卷軋前至少增加一次，使卷軋工藝總除磷次數(shù)不低于規(guī)定，確保除磷效果。

冷拔異型管焊接需要注意的方面

1.電弧長度，冷拔異型管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在4-6mm的程度。

2.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

3.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

4.直流時采用正極性一般適合于6mm以下的冷拔異型管焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點保護氣體為亞氣，純度為99.99%。當焊接電流為50-50A時，亞氣流量為8-0L/min，當電流為50-250A時，亞氣流量為2-5L/min。

冷拔異型管的工藝檢測方法

(一)反復彎曲試驗：將試樣一端夾緊。在規(guī)定半徑的圓柱形表面上進行90度的重復反向彎曲，檢驗金屬的耐反復彎曲能力并顯示其缺陷的試驗;

(二)頂鍛試驗：對規(guī)定尺寸的試樣進行錘擊或鍛打。檢驗冷拔異型管在室溫或熱狀態(tài)下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗。在室溫下進行的頂鍛試驗稱室溫頂鍛試驗，亦稱冷頂鍛試驗。在熱狀態(tài)下進行的頂鍛試驗稱熱頂鍛試驗;

(三) 管卷邊試驗：將規(guī)定形狀的頂心壓入金屬管一端，使管壁均勻卷至規(guī)定尺寸，檢驗管壁承受外卷塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗。