噴漆槍使用保養(yǎng)和故障解決辦法

噴槍的調(diào)整主要是兩個(gè)互相關(guān)聯(lián)的主因素：指出氣量和出漆量的調(diào)整。出氣量太小，不易使漆液霧化，使漆液成滴狀灑落會(huì)使涂膜不平整。 

出漆量大小是對(duì)應(yīng)于出氣量的大小的，在噴涂之前要調(diào)整好合適的出氣量和相應(yīng)的出漆量，使漆液霧化好，均勻地噴涂物面上。

調(diào)整噴槍一要聽氣流聲音，知道氣流大??；二要看噴槍口漆液的霧化程度和扇形面積的大小。

噴涂層結(jié)合的主要形態(tài)和次要形態(tài)各是什么？

通過噴涂加工構(gòu)成的噴涂層以獨(dú)特的形態(tài)存在，由于受到各方面因素的影響，噴涂層的形態(tài)還會(huì)有所不同，而且噴涂層的結(jié)合能力也是有一定限度的，具體有哪幾種呢？

在噴涂層的構(gòu)成過程中，由于各顆粒的結(jié)合點(diǎn)都不會(huì)充溢顆粒的全部觸摸面；同時(shí)，焰流中心區(qū)與邊緣區(qū)的溫度和熱量散布也都很不均勻，這也會(huì)導(dǎo)致各顆粒受熱狀況也不一樣。另外，各顆粒不可能具有一樣的熱學(xué)和力學(xué)狀態(tài)。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。這三方面都會(huì)影響噴涂層的結(jié)合功能，形成不同的噴涂層結(jié)合形態(tài)。

其中，噴涂層的主要形態(tài)是機(jī)械結(jié)合，就是熔化或接近熔化的顆粒在噴打撞擊下發(fā)生變形、鑲嵌、咬合和填塞，并冷凝收縮，進(jìn)而貼合到基材表面上所構(gòu)成的結(jié)合。

而剩下的噴涂層結(jié)合形態(tài)都可以被稱為冶金結(jié)合，它們的形狀都是很微弱的，屬于噴涂層結(jié)合的次要形態(tài)。比如說較弱小的非價(jià)鍵彼此作用力，在潔凈的表面上，顆粒與基材觸摸處的原子間隔到達(dá)了原子、分子間隔發(fā)生的力。在實(shí)際噴涂加工過程中，盡量要用爐溫跟蹤測(cè)定儀測(cè)定滿負(fù)荷條件下，被涂物在烘烤爐中的溫度變化，以確定合理的烘烤固化溫度和時(shí)間，從而為獲得優(yōu)質(zhì)噴漆加工質(zhì)量奠定技術(shù)。 還有化學(xué)鍵結(jié)合，指的是觸摸面上的原子間隔到達(dá)原子晶格常數(shù)的數(shù)值時(shí)，原子激l活能超越鍵能，構(gòu)成噴涂層原子與基材原子的化學(xué)鍵結(jié)合。另外一種是微分散結(jié)合，是噴涂顆粒中的元素與基材中的元素在必定條件下的彼此分散作用下構(gòu)成的形態(tài)。

深入分析粉末噴涂涂層的脫漆情況和脫漆工藝

對(duì)于機(jī)械法脫漆的效果應(yīng)該達(dá)到剩余的涂膜完好無損、附著牢且涂膜下無銹蝕和氣泡，這種方式雖然操作簡(jiǎn)單易行，但是勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下，操作環(huán)境惡劣，一般僅僅用于很少量的返工件。 

相比之下，噴砂脫漆比較徹底，它是使用一定摩擦介質(zhì)，使其保持一定的速度和力量沖擊涂膜，才使得粉末噴涂涂層脫漆。粉末涂裝之后的工件表面會(huì)形成一層一定厚度的涂層，真正的優(yōu)勢(shì)是它的靈活性和彎曲的能力和產(chǎn)量與材料是應(yīng)用，憑借性能優(yōu)異的涂層，工件能夠收到更好的保護(hù)，延長(zhǎng)使用壽命。而高溫分解脫漆是使粉末涂料涂膜處于足夠高的溫度和時(shí)間條件下，涂膜有機(jī)高分子化合物發(fā)生降解，燃燒汽化；而涂膜中不燃燒的填料、顏料生成焦?fàn)顨堅(jiān)?，可以用壓力清洗設(shè)備清除，實(shí)現(xiàn)脫漆。