細(xì)長(zhǎng)軸右邊導(dǎo)軸承外為一轉(zhuǎn)子(該轉(zhuǎn)子為一個(gè)葉輪 ,且等效于一個(gè)集中質(zhì)量M)。導(dǎo)軸承的寬度為2w,導(dǎo)軸承與軸的間隙為e, 左端簡(jiǎn)支端與右端復(fù)合雙簡(jiǎn)支端中心之間距離為L(zhǎng) ,轉(zhuǎn)子與復(fù)合雙簡(jiǎn)支端中心之間距離為a。

液下泵動(dòng)力學(xué)轉(zhuǎn)子模型

當(dāng)液下泵轉(zhuǎn)子受到外激勵(lì)力作用,如由于轉(zhuǎn)子殘余不平衡量引起的不平衡作用力或流體擾動(dòng)引起的作用力 ,液下泵細(xì)長(zhǎng)軸產(chǎn)生彎曲。此時(shí) ,在液下泵細(xì)長(zhǎng)軸左邊簡(jiǎn)支端和右邊復(fù)合雙簡(jiǎn)支端產(chǎn)生3個(gè)支承反作用力。由于液下泵細(xì)長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)子是立式安裝 ,故不考慮轉(zhuǎn)子系統(tǒng)質(zhì)量的重力作用。

傳統(tǒng)式液下泵的立柱式電機(jī)以地腳螺栓固緊電動(dòng)機(jī)座上，并根據(jù)彈性聯(lián)軸器與泵立即傳動(dòng)系統(tǒng)，泵殼、正中間對(duì)接、泵架、排液管、管法蘭盤(pán)，以地腳螺栓連接組成一體，固定不動(dòng)在底版上，泵的總體根據(jù)底版安裝在器皿上。

泵的徑向力與軸向力（包含泵運(yùn)行中常造成的水工作壓力，離心葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)子凈重等）均由滾動(dòng)軸承盒里所裝單邊推力球軸承、單排向心球軸承、及其拖動(dòng)導(dǎo)軸所承擔(dān)。

為確保泵安全性一切正常運(yùn)行，滾動(dòng)軸承以無(wú)鹽黃油潤(rùn)化之，導(dǎo)滾動(dòng)軸承同所運(yùn)輸?shù)脑牧蠞?rùn)化。因而，工作中時(shí)液位務(wù)必高過(guò)離心葉輪軸線。伸進(jìn)器皿長(zhǎng)短L的長(zhǎng)度不一樣，則又分成正中間導(dǎo)滾動(dòng)軸承構(gòu)造和無(wú)正中間導(dǎo)滾動(dòng)軸承的構(gòu)造。

1、優(yōu)點(diǎn)

泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送物料的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積，從而降低了基建投入。

取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。

采用了的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的物料，振動(dòng)噪音特低，；采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。

2、缺點(diǎn)

無(wú)法控制泵軸溫度，不適用于物料的輸送。

須要增加中間槽，并且操作時(shí)需控制中間槽液位。

安裝工序復(fù)雜，要求精度高。

維修較復(fù)雜且須定期更換密封，需要密封氣。

維護(hù)率高且費(fèi)用大。

軸的長(zhǎng)度不宜超過(guò)3米。

YW型液下排污泵采用不銹鋼材質(zhì)可輸送各種帶腐蝕性介質(zhì)，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3，介質(zhì)溫度不超過(guò)70℃，流量：5-950m3/h，揚(yáng)程：5-45m，轉(zhuǎn)速：1450-2900r/min。 1.采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過(guò)能力，能有效地通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

2.設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)，，節(jié)能。

3.機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

4.泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

5.可根據(jù)用戶需要配備液位自動(dòng)控制柜，根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專(zhuān)人看管，使用方便。

6.泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng)，不存在排氣抽空問(wèn)題，同時(shí)具有無(wú)泄漏等特點(diǎn)，液下深度可達(dá)0.5～7米。

7.接軸結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠，泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器聯(lián)接，泵軸發(fā)展尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。

8.在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)保證電機(jī)運(yùn)行不過(guò)載。