油漆、稀釋劑、固化劑在使用前進行試驗，合格后方可使用。噴粉生產(chǎn)線噴涂過程中，不存在大面積的噴涂不均勻性故障。因此，認為由于油漆、固化劑、稀釋劑等原材料不合格，噴涂不均勻的可能性很小。噴涂過程中壓縮空氣壓力不足容易導(dǎo)致油漆霧化不足或噴涂功率不足，導(dǎo)致噴涂不均勻。噴槍壓力一般為0.35～0.5 MPa。噴粉生產(chǎn)線壓縮空氣壓力指示器在靜電噴淋泵體儀表板上?？呻S時監(jiān)測壓縮空氣的壓力值。提出：小型、簡潔、緊湊緊湊（以下簡稱SSC）給大型噴漆車間一次逆向思維的洗禮，并促使人們開始思考中國汽車工業(yè)真正需要哪種噴漆車間——這一問題回歸原點。現(xiàn)場反饋表明，當噴粉生產(chǎn)線壓縮空氣壓力不足時，不能進行噴涂作業(yè)，因此壓縮空氣壓力不足不是主要因素。噴漆時，環(huán)境溫度和濕度對噴漆質(zhì)量有影響。

如果施工現(xiàn)場的相對濕度過高、超過80%或飽和，由于金屬表面對水和氣體的吸附，將在待噴涂表面貼上一層非常薄的水幕，這將影響油漆膜的質(zhì)量。因此，規(guī)定施工現(xiàn)場溫度18-25℃，相對濕度45%-65%，環(huán)境溫度不超過12-30℃，相對濕度不超過80%。通過查閱現(xiàn)場溫濕度記錄表和工作記錄，當溫濕度不符合要求時，不進行工作，因此噴涂環(huán)境中溫濕度的影響不是主要因素。靜電噴槍不符合要求。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)要求，選擇一名合格的操作人員。在適宜的施工環(huán)境溫度、濕度和壓縮空氣壓力下，按要求的配合比和粘度，對面層進行攪拌。采用兩套類型和配置相同的靜電噴槍裝置A和B對牛皮紙進行交叉組合噴涂對比試驗。實驗結(jié)果如表3所示。研究發(fā)現(xiàn)，A組1號噴粉生產(chǎn)線與噴涂不均勻現(xiàn)象有顯著的相關(guān)性。靜電噴槍由槍體、扣環(huán)、氣帽和噴嘴組成。現(xiàn)場反饋表明，當噴粉生產(chǎn)線壓縮空氣壓力不足時，不能進行噴涂作業(yè)，因此壓縮空氣壓力不足不是主要因素。A組1號靜電噴槍按要求分解。發(fā)現(xiàn)在噴粉生產(chǎn)線噴嘴出口處沿圓孔直徑有一扇形槽，沉積并粘附少量漆渣。另外三個噴嘴檢查是否存在靜電不沉積和粘附雜質(zhì)。

然而，由于片材表面電阻高，在噴粉生產(chǎn)線噴涂過程中，噴涂區(qū)域不能處于零電位，噴槍與片材之間的電位差小，導(dǎo)致靜電場弱而不穩(wěn)定，在一定程度上影響涂料率。因此，可在薄板背面安裝接地導(dǎo)電墊。導(dǎo)電墊具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，始終保持零電位。噴粉生產(chǎn)線作為負高壓端，醉大限度地發(fā)揮導(dǎo)電墊與靜電噴槍之間的電位差，增強和穩(wěn)定噴槍與導(dǎo)電墊板之間的靜電場。隨著水性涂料應(yīng)用和研發(fā)技術(shù)的不斷進步，水性噴涂技術(shù)將日益完善。在導(dǎo)電墊板與靜電噴槍之間的門扇工件上也得到穩(wěn)定和增強的電場，進一步提高了板材的涂布率為84.5%。

模擬門套長條板正常噴涂時的涂裝率為52.7%，低于模擬門套大平板正常噴涂時的涂裝率。在噴涂過程中，涂層顆粒更有可能飛到工件外的區(qū)域，或通過工件表面反彈到工件外的區(qū)域。板帶靜電噴涂率為69.7%，低于大平板，但高于普通噴涂。這是因為在靜電場的作用下，帶電涂層顆粒更容易移動到工件上，然后吸附到表面。1）噴粉生產(chǎn)線可提高噴涂率，門、風(fēng)機為61.7%至76.7%，后接地導(dǎo)電墊為84.5%。由于工件的形狀和規(guī)格有限，木門的涂裝率較低，約52.7%，靜電噴涂僅69.7%。氣流導(dǎo)向定向原位靜電噴涂裝置通過金屬針將噴頭的進水管與高壓線連接，氣流管連接噴頭外壁與內(nèi)壁之間的氣流通道。2）中小型木門廠家可根據(jù)測得的噴漆率數(shù)據(jù)及年產(chǎn)量安裝手動靜電噴槍，也可在門扇背面安裝鋼板、鋁合金板等接地導(dǎo)電板，進一步提高噴漆率。

所有噴粉生產(chǎn)線必須經(jīng)空氣運行調(diào)試合格后，方可進行在線調(diào)試。在線調(diào)試應(yīng)符合下列要求。（1）熱力設(shè)備與熱力設(shè)備、熱力設(shè)備與電氣設(shè)備、熱力設(shè)備與機械運輸設(shè)備、電氣設(shè)備與機械運輸設(shè)備、電氣設(shè)備與電氣設(shè)備、機械運輸設(shè)備之間的各種聯(lián)動、聯(lián)鎖、定位與同步。。機械運輸設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）機械化運輸設(shè)備應(yīng)帶負荷運行，其通過性滿足工藝要求。與熱力設(shè)備無干涉和碰撞。裝載物和機械化運輸設(shè)備的定位和鎖定準確可靠。（3）噴粉生產(chǎn)線在線調(diào)試線路無故障運行時間不少于24小時，負荷運行不少于72小時。本文建立了木門靜電噴涂涂層累積速率的數(shù)學(xué)模型和基于離散時間的木門表面漆膜累積厚度模型。（4）在調(diào)試過程中，設(shè)計、制造、安裝和使用單位的有關(guān)技術(shù)人員必須在調(diào)試現(xiàn)場做好調(diào)試記錄，確定問題整改的計劃和期限。整改后，重新進行在線調(diào)試，直至合格。設(shè)備的冷態(tài)調(diào)試必須在在線空氣運行和負荷運行合格后進行。

噴粉生產(chǎn)線預(yù)處理、冷調(diào)試（注水調(diào)試）、預(yù)處理和冷調(diào)試前，必須徹底清除罐、管、過濾器和換熱器中的雜質(zhì)。1）預(yù)處理和電泳設(shè)備的冷調(diào)試應(yīng)滿足以下要求：（1）噴粉生產(chǎn)線冷調(diào)試應(yīng)先進行，合格后進行在線冷調(diào)試。（2）整個系統(tǒng)無跑、跑、滴、漏現(xiàn)象。（3）槽內(nèi)循環(huán)狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計要求。噴嘴無堵塞，噴射方向符合設(shè)計要求。（4）閥門靈活，能完全關(guān)閉。儀表顯示靈敏、正確。電氣和氣動控制元件工作正確、靈敏、可靠。機械化荷載移動應(yīng)符合設(shè)計要求。試驗次數(shù)：2次，每次試驗按噴涂方法分為三組：普通噴涂、靜電噴涂、噴粉生產(chǎn)線 接地導(dǎo)電墊。在線噴粉生產(chǎn)線冷調(diào)試無故障運行時間不少于24小時。噴涂設(shè)備、漆霧洗滌槽、廢漆處理槽、管道等內(nèi)部雜物的冷調(diào)試必須徹底清除，保證清潔。

本文的研究對象是木門智能噴涂的相關(guān)方面，國內(nèi)外研究了“噴粉生產(chǎn)線與“智能噴涂”之間的關(guān)系。下面將從噴涂設(shè)備和智能噴涂兩個方面的現(xiàn)狀進行研究和分析。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，傳統(tǒng)的手工噴涂方法已不能滿足噴涂行業(yè)的大規(guī)模需求。噴粉生產(chǎn)線和噴涂技術(shù)已成為噴涂行業(yè)的發(fā)展方向。在木工噴涂設(shè)備中，開發(fā)的智能三維木工噴涂工作站，通過智能控制系統(tǒng)檢測木工產(chǎn)品的長度和寬度，控制木工產(chǎn)品的噴涂操作。臨朐浩偉電子研制了一系列自動噴涂設(shè)備，包括：一種可沿車廂往復(fù)直線運動的噴頭和一個旋轉(zhuǎn)貨架組成的自動噴涂設(shè)備的設(shè)計；五軸多方向多位置噴涂設(shè)備的研制。在此基礎(chǔ)上，研制了門式自動噴涂機，發(fā)明并實現(xiàn)了小型木制品的免死。噴粉生產(chǎn)線基礎(chǔ)（1）設(shè)備基礎(chǔ)在安裝前必須滿足工藝安裝圖和一般設(shè)備圖紙的要求。角噴設(shè)備由帶升降噴頭的支架、可沿支架旋轉(zhuǎn)的活動圓盤、可在活動圓盤上旋轉(zhuǎn)的支撐架等組成。