tpu膠粒在注塑過程中的結(jié)晶

　　結(jié)晶速率在很大程度上決定與晶核的存在。當(dāng)溫度稍高于Tg時，能產(chǎn)生較大的晶核密度。注塑時，tpu膠粒熔體注入模腔后，因模壁溫度低于TM，結(jié)晶首先在接觸模壁處開始，然后逐漸想中心層進(jìn)行。沿制品的厚度方向，各層的結(jié)晶形態(tài)和程度不一樣；充填不足的原因有成型條件設(shè)定不當(dāng)、模具的設(shè)計(jì)制作不完善、成型品的肉厚壁薄等。通常表層是沒有形成球晶的雙軸取向結(jié)構(gòu)，其次是小球晶結(jié)構(gòu)，中心層不受剪切作用而形成無規(guī)則的點(diǎn)狀晶核結(jié)構(gòu)，由于中心層溫度高，冷卻速度慢，生成較大的結(jié)晶。

　　TPU原料的阻燃級別評判標(biāo)準(zhǔn)

　　未添加阻燃劑的TPE通常阻燃級別為UL94-HB，添加阻燃劑后，阻燃級別可達(dá)V-2，V-1,V-0(阻燃性能依次遞增）。

　　HB：UL94標(biāo)準(zhǔn)中的阻燃等級。要求對于3到13毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘；小于3毫米厚的樣品，燃燒速度小于70毫米每分鐘；或者在100毫米的標(biāo)志前熄滅。

　　V-2：對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅。可以有燃燒物掉下。

　　V-1：對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。

　　V-0：對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。

　　河南匯科新材料科技有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的科技型企業(yè)，是一家具有高新科技水平的熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）的專業(yè)生產(chǎn)廠家，主營產(chǎn)品包括聚酯型、聚醚型、聚碳酸酯性、聚己內(nèi)酯型及功能型TPU產(chǎn)品。匯科新材料TPU產(chǎn)品主要應(yīng)用于：熱熔膠，如膠帶、膠膜、膠粉、鞋片材等；低溫-50℃不脆裂，高溫 150℃不流淌，不粘連，可正常使用。

　　TPU原料市場現(xiàn)狀分析

　　TPU原料的性能主要從撕裂性能、耐磨性能、耐曲撓性、耐水性、耐黃變性、低溫性、耐熱耐氧化性、防霉抗均性、耐油性、氣體擴(kuò)散性和生物醫(yī)學(xué)性等方面進(jìn)行研究。實(shí)驗(yàn)證明，與其它常規(guī)塑料材料薄膜相比，TPU薄膜在這些方面的性能都是優(yōu)越的。

　　制品有粘模（脫模困難）

　　TPU在注塑成型發(fā)生制品粘模時，首先要考慮注射壓力或保壓壓力是否過高。因?yàn)?，注射壓力太大會造成制品過度飽和，使原料填入其它空隙而使制品卡在模腔中造成脫模困難。其次，當(dāng)熔料筒溫度過高時，會使原料受熱分解變質(zhì)，在脫模過程中出現(xiàn)破碎或斷裂，造成粘模。至于模具方面的問題，如進(jìn)料口不平衡，使制品冷卻的速率不一致，也會造成制品在脫模時發(fā)生粘模現(xiàn)象。通常制品因厚薄不均，或模具有突出肋時，物料在模具中冷卻速度不同，導(dǎo)致收縮不均，容易形成氣泡，所以對模具設(shè)計(jì)須特別留意。