市場(chǎng)上電纜不管是從種類到配置都有很多，我們?cè)谶x購(gòu)的時(shí)候該如何根據(jù)自己的需求選擇適合的電線電纜？選擇電線電纜我們不僅要它的用途，質(zhì)量，價(jià)格，型號(hào)都是我們?cè)谶x購(gòu)的時(shí)候要重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題，

　　符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的電線電纜產(chǎn)品的特點(diǎn)

　　首先，有'CCC'認(rèn)證標(biāo)識(shí)。熟悉各種助劑的特點(diǎn)及使用方法白油選用幾號(hào)、UV每個(gè)牌號(hào)區(qū)別，抗樣劑每個(gè)能過(guò)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，偶聯(lián)劑的包覆面積，阻燃劑的添加量和阻燃等級(jí)，色母的基材及配色，工程師都要非常熟悉。電線電纜產(chǎn)品由于與廣大消費(fèi)者的生活有著密切的關(guān)系，它的質(zhì)量?jī)?yōu)劣、安全與否直接影響廣大消費(fèi)者的人身和財(cái)產(chǎn)安全。因此，電線電纜產(chǎn)品是國(guó)家強(qiáng)制安全認(rèn)證產(chǎn)品，所有生產(chǎn)企業(yè)必須取得中國(guó)電工產(chǎn)品認(rèn)證委會(huì)認(rèn)證的'CCC'認(rèn)證，獲得'CCC'認(rèn)證標(biāo)志，在合格證或產(chǎn)品上有'CCC'認(rèn)證標(biāo)志。這類企業(yè)的產(chǎn)品是大家在選購(gòu)電線電纜時(shí)首先考慮的。

　　先說(shuō)粒子的原因，有的TPU材料粒子是透明的，但是料做出來(lái)并不透明，因?yàn)樵炝５臅r(shí)候粒子比較小，而且是有冰水急速冷卻，所以顆粒一般都是透明的，但是注塑以后由于是緩慢冷卻，而且注塑件的厚度大小都不一定，所以料不透明是很正常的，所以選料一定要選擇透明度高的材料，不能光看粒子透不透明來(lái)選擇。聚氨酯彈性體可在較寬的硬度范圍具有較高的彈性及強(qiáng)度、優(yōu)異的耐磨性、耐油性、耐疲勞性及抗震動(dòng)性，具有“耐磨橡膠”之稱。

　　另外個(gè)如果是注塑工藝的問(wèn)題，那可能是注塑溫度不夠高，材料還沒(méi)有到注塑溫度，這樣做出來(lái)的產(chǎn)品也是不透明的，還有如果材料使用之前沒(méi)有烘干，或者模具溫度過(guò)高等等，對(duì)透明度也有影響，但是影響也不會(huì)太大。

　　目前，大約有三分之二的聚氨酯橡膠制品采用澆鑄法成型。近年來(lái)出現(xiàn)的反應(yīng)注射成型技術(shù)，可從液體單體直接注壓而快速反應(yīng)成型，具有生產(chǎn)效率很高、設(shè)備投資少以及制件性能好等優(yōu)點(diǎn)。

　　聚氨酯橡膠的物理性能和力學(xué)性能優(yōu)異，它在很大的硬度范圍內(nèi)伸長(zhǎng)率均能達(dá)到600％～800％。聚氨酯tpu的優(yōu)勢(shì)就在于它的高強(qiáng)度、高耐磨、高彈性這樣就使得同樣硬度下的聚氨酯tpu比丁青膠輥具有更長(zhǎng)的使用壽命，極大地延長(zhǎng)了回磨周期。耐磨性能好,為天然橡膠的2～10倍,耐油性和耐臭氧性也比普通橡膠好。聚氨酯橡膠廣泛應(yīng)用于制造膠輥、膠輪、彈性傳動(dòng)件、皮帶、設(shè)備襯里、減震材料、汽車零部件、密封制品以及膠鞋帶。

　　1961年，采用蒸氣壓較低的多異青酸酯PAPI制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，提高了硬質(zhì)制品的性能和減少了施工時(shí)的毒性，并應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)噴涂工藝，使硬質(zhì)泡沫塑料的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大?？茖W(xué)家使用激光系統(tǒng)在普通玻璃上打出直徑為幾微米的孔，然后用聚氨酯將其填充。由于價(jià)格較低的聚醚朵元醇在60年代的大量生產(chǎn)，以及一步法和連續(xù)法軟泡生產(chǎn)工藝及設(shè)備的開(kāi)發(fā)，聚氨酯軟泡獲得應(yīng)用。

      60年代中期，冷熟化半硬泡和自結(jié)皮模塑泡沫被開(kāi)發(fā)，70年代在高活性聚醚朵元醇的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了冷熟化高回彈泡沫。行業(yè)內(nèi)部通過(guò)技術(shù)自主研發(fā)和對(duì)外引進(jìn)等措施，技術(shù)創(chuàng)新水平與能力不斷提高，產(chǎn)業(yè)升級(jí)步伐穩(wěn)步加快。70年代的開(kāi)發(fā)了聚氨酯軟泡的Maxfoam平頂發(fā)泡工藝、垂直發(fā)泡工藝，使塊狀聚氨酯軟泡的工藝趨于成熟。后來(lái)，隨著各種新型聚醚朵元醇及勻泡劑的開(kāi)發(fā)，還開(kāi)發(fā)了各種模塑聚氨酯泡沫塑料。