機械縱剪機的電氣控制主要由傳動開卷機、圓盤剪和卷取機直流傳動構成，傳動裝置通過直流或交流裝置實現(xiàn)，并且速度上實現(xiàn)了采用脈沖編碼器反饋的形式，這樣提供了電氣控制的控制精度。通過變頻控制實現(xiàn)廢邊卷取，實現(xiàn)了廢邊卷取得線速度能跟隨縱剪機刀片的機列速度，從而減少操作工的勞動強度。對于目前社會中被人們廣泛使用的縱剪機而言，它的運用領域可被分為兩種不同的種類，分別是鋼鐵有色金屬，而另一種則是加工服務，為了滿足于人們的需求，縱剪機在近年來的發(fā)展勢頭非常迅猛，它的不同使用途徑也間接的說明了縱剪機的發(fā)展方向正面向多元化發(fā)展。在適合黑色冶金中的鋼板鋼帶、不銹鋼板、鋁箔、有色冶金中的銅板銅帶及造紙等相似行業(yè)的材料分切、卷取控制系統(tǒng)上縱剪機械的電氣控制系統(tǒng)主要由于機列速度很高，廢邊卷取因操作不當引起的斷帶都將直接影響到生產進度。除使用變頻調速器對廢邊卷取電機進行調速，使廢邊卷取能跟隨線速度的變化，還增設了兩處視頻探頭，對廢邊的卷取情況進行視頻監(jiān)視，操作員可具此對廢邊卷取速度進行微調，在試車過程中取得了較好的效果。

我們在使用縱剪機的時候難免會遇見這種設備出現(xiàn)問題的時候，我們如果遇到了這些問題不能夠非常好的進行處理的話那么肯定是會對我們的工作產生比較多的麻煩的。只有將這些問題進行了非常好的處理之后才能夠保證我們的設備能夠發(fā)揮出非常好的一種作用來。接下來講，就縱剪機加工的時候，對于刀套精度的要求，對于其隔套平行度尺寸必須是要符合要求。這對我們的設備使用肯定也是非常重要的。那么，當這種設備出現(xiàn)了問題之后我們應該注意哪些問題呢？

當縱剪機出現(xiàn)問題之后，我們首先需要做的事情就是將我們的設備電源切斷，這對我們來說是非常重要的，因為只有當我們能夠將我們的設備的電源切斷才能夠非常好的保證我們在進行設備檢測的時候不會出現(xiàn)任何的問題。如果說我們在進行設備的檢測過程中設備還處于一種通電的狀態(tài)那么很有可能就會造成新的故障產生。我國刀具模具企業(yè)尤其是成長型企業(yè)必須清醒，必須緊緊抓住戰(zhàn)略發(fā)展機遇，為自己設立合理的發(fā)展目標。這對我們來說肯定是有著非常不利的一種影響的。

除了需要切斷電源之外，我們還需要做的事情就是找到專業(yè)的人員進行設備的檢測。因為只有專業(yè)的人員才能夠非常好的將這些設備的問題進行很好地一種檢測，這對我們的設備檢測來說意義重大。然而在中國的軟包裝設備供應市場中多年來始終存在著魚龍混雜，設備層次良莠參差。如果說是一些不專業(yè)的人員來進行設備的檢測，那么很有可能就會使得我們在進行這些方面的設備使用過程中出現(xiàn)比較多的問題，這對我們來說肯定是非常不便利的。只有專業(yè)的人員才能夠更好的將縱剪機問題進行很好地檢測

縱剪分條機切邊刀盤的切削部分不允許出現(xiàn)脫碳層或者是硬度不夠等現(xiàn)象，為了要提高其防銹性能，我們其實也就會要求在刀盤的內孔、外圓表面經過一系列的發(fā)黑處理。

  在一個完整的縱剪分條機刀組當中，除了縱剪刀盤之外，還包括隔套、墊片等輔助部分，其主要目的是使圓刀片之間能保持一定的寬度，及上下刀盤水平間隙調整，常用墊片厚度上一般也就會保持在0.8～15mm，且說到它的硬度，不管厚度規(guī)格，均是處于45HRC以上，之后也就是能防止其出現(xiàn)刮花碰傷，具有著堅固耐用的特點?？v剪機的性能以及它的優(yōu)勢，將會給我們的國家?guī)砹撕艽蟮暮锰?，有了這樣的一個用途，在現(xiàn)在的社會上，不管什么行業(yè)，都對縱剪機的用途有著依賴作用，同時對各個行業(yè)的發(fā)展起到有效的帶動作用。

  對于縱剪分條機切邊刀盤的外圓面，熱處理硬度應該是53～58HRC，就此硬化層深度來講的話，也就是要注意不可以小于35mm。之后還需要進行超聲波探傷，按照EZB／N31-90表層的一級驗收，精加工之后再進行磁粉探傷；對于焊接銑刀盤的非切削部分硬度應為40～45HRC，其切削部分硬度應該是63～67HRC。國際經濟一體化也是一個有利的外部條件，歐元、日元升值，使生產成本發(fā)生變化，許多國際知名企業(yè)紛紛到中國辦廠，為我國引進、合作、發(fā)展進入國際市場創(chuàng)造了條件。

  關于縱剪分條機結構：是由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成的設備。更合理的選擇縱剪機，對于工作效率會所提高，對于企業(yè)的發(fā)展也會有一定的促進所用。并且，這時候我們額就是要注意一下此主要功能也就應該把寬卷材料設長度方向剪切成為窄的一定尺寸卷材，這樣一來，也就能為日后此設備的其它加工工序做一系列的準備。

 我們也要注意，關于縱剪分條機切邊刀盤技術要求上比較高，材質上也顯得比較特殊，熱處理難度上比較大，之后采用現(xiàn)有的“整體加熱，局部快冷”的熱處理工藝方案，經常的也就會導致刀盤裂紋、變形、殘余應力等缺陷的出現(xiàn)，缺陷的性質導致縱剪鋼帶的切口出現(xiàn)毛邊與影響平整度。與此相反，基于超精金剛石切削縱剪機刀片的三維微成形加工的切削和成形過程都是由鋒利的切削刃來完成的，因此能夠獲得光滑的傾斜平面或曲面。