金剛石鋸片

金剛石磨片在加入水之后，其使用的條件也會(huì)得到提升，可以有效的對(duì)陶瓷、玻璃和石材進(jìn)行研磨和拋光的加工處理，螺旋型的金剛石磨片在鋒利度上，以及耐熱的性能上都比較好，而且可以在不對(duì)石材自身顏色進(jìn)行變化的前提下，具備亮度高、上光快和不輕易褪色等特點(diǎn)。小直徑金剛石鋸片可用于切割大理石、花崗石、混凝土、耐火材料、陶瓷等硬脆性材料。

因?yàn)楦呒夹g(shù)的產(chǎn)品在應(yīng)用上越來(lái)越廣泛，而金剛石軟磨片在整個(gè)石料的加工行業(yè)中，也已經(jīng)獲得消費(fèi)者的一致認(rèn)可，但是如何開拓金剛石軟磨片的新市場(chǎng)，目前還是比較難以解決的問(wèn)題，但是將金剛石軟磨片在使用范圍上進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐貙?，其?shí)也是其在未來(lái)發(fā)展方向上的一個(gè)不錯(cuò)選擇。此外，由于金剛石彈性模量大，切削時(shí)刃部變形小，對(duì)所切削的有色金屬擠壓變形小，可使切削過(guò)程在小變形下完成，從而可以提高加工表面質(zhì)量。

速度：在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，金剛石鋸片線速度會(huì)隨著設(shè)備條件、被鋸石材性質(zhì)、鋸片質(zhì)量等因素而發(fā)生變化。從鋸片使用期限、鋸切效率上來(lái)看，我們可根據(jù)石材性質(zhì)的不同選擇金剛石鋸片線速度。金剛石鋸片的質(zhì)量關(guān)頭就要在與金剛石的粒度，這是查驗(yàn)金剛石鋸片的耐磨性和銳利首要指標(biāo)之一。在鋸切花崗巖時(shí)，速度可控制在25m/s至35m/s，但若石英含量較高并且石材較硬，線速度取較小值較佳。在生產(chǎn)花崗石時(shí)，可使用小直徑的金剛石鋸片，這樣線速度可以得到35m/s，從而增加了生產(chǎn)效率。

     深度：主要體現(xiàn)在磨耗、有效鋸切、鋸片情況、被鋸石材等數(shù)據(jù)中。當(dāng)金剛石鋸片線速度較高，應(yīng)選擇切削深度小的鋸片。從目前技術(shù)看，鋸切金剛石的深度可達(dá)到1mm至10mm，一般會(huì)選擇大直徑鋸片。在鋸切花崗石時(shí)，深度可達(dá)到1mm至2mm，在此過(guò)程中還可降低速度。在鋸切花崗石時(shí)，深度可達(dá)到1mm至2mm，在此過(guò)程中還可降低速度。當(dāng)線速度較大，可選擇大直徑。當(dāng)鋸片性能、刀具強(qiáng)度在可控范圍內(nèi)，要盡量取大值，這樣才會(huì)將切削速度進(jìn)行提升。對(duì)加工表面有要求的，應(yīng)取較大切削深度。

       進(jìn)刀速度：被鋸切石材的進(jìn)給速度，大小直接影響鋸切率、鋸片受力、鋸切位置散熱情況。取值范圍應(yīng)根據(jù)被鋸切石材性質(zhì)進(jìn)行選擇。金剛石鋸片結(jié)合劑：生產(chǎn)研究中選擇鋸片結(jié)合劑重點(diǎn)需要考慮，(1)對(duì)金剛石的把持能力。一般鋸切軟石材可適當(dāng)將進(jìn)刀速度提升，若進(jìn)刀速度過(guò)慢鋸切率會(huì)隨之提升。鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)且較均勻的石材，應(yīng)適當(dāng)提升進(jìn)刀速度，若進(jìn)刀速度較慢，刀刃極容易被磨平。但在鋸切粗粒結(jié)構(gòu)且軟硬不均勻的石材時(shí)，要適當(dāng)降低金剛石鋸片進(jìn)刀速度，反之將引起鋸片震動(dòng)而致使石材發(fā)生碎裂。

砂輪超薄片的加工工藝你知道嗎?

　　砂輪超薄片是砂輪的一種，在生活中也比較常見，屬于削磨工具的一種，在前面我們也介紹了很多相關(guān)知識(shí)，不知道打擊了解過(guò)沒(méi)有。

　　一、冷壓工藝：砂輪超薄片使用的結(jié)合劑有潤(rùn)濕劑和粉狀樹脂，通常用作潤(rùn)濕劑的有液體酚醛樹脂、、、等，用的較多的是液體酚醛樹脂。

　　二、半熱壓工藝：砂輪超薄片壓制溫度一般為50—65℃，在這一壓制溫度下液體樹脂的粘度變小，能夠很好的將粉狀樹脂融為一體，使整個(gè)樹脂體系的流動(dòng)性提高，更容易充分穿透各個(gè)空間，即使壓機(jī)的壓力不太高，砂輪超薄片也能夠很好的成型，保壓時(shí)間也不需要太長(zhǎng)，一般適用于連續(xù)作業(yè)的自動(dòng)化壓制生產(chǎn)線。不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片，不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性，對(duì)材料產(chǎn)品的質(zhì)量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。

　　三、熱壓工藝：砂輪超薄片混料要求與冷壓工藝不同，一般采用干混法，或者用小于磨料重量的1%的做潤(rùn)濕劑濕潤(rùn)磨料，再與粉狀樹脂混合均勻。

金剛石鋸片中常用的金剛石顆粒尺寸在30≤35≤60×80范圍內(nèi)。巖石越堅(jiān)硬，粒度越細(xì)。因?yàn)樵谙嗤膲毫ο?，鉆石越細(xì)越鋒利，所以切割堅(jiān)硬的巖石是有益的。

??此外，一般的大直徑鋸片需要較高的鋸切效率，宜選用粒度較厚的鋸片，如30：40、40：50;小直徑金剛石鋸片鋸切效率低，鋸切段要求光滑，宜選擇粒度較細(xì)的鋸片，如50×60、60：80。

??制作金剛石鋸片的三種主要工藝介紹：

??金剛石鋸片是工業(yè)加工上經(jīng)常使用的切割工具，在建筑材料，陶瓷，石材等切割上使用，效果顯著。但在鋸切粗粒結(jié)構(gòu)且軟硬不均勻的石材時(shí)，要適當(dāng)降低金剛石鋸片進(jìn)刀速度，反之將引起鋸片震動(dòng)而致使石材發(fā)生碎裂。鄭州宏飛超硬材料有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品金剛石鋸片，我們團(tuán)隊(duì)不斷的研究金剛石鋸片，金剛石鋸片在技術(shù)上不斷的創(chuàng)新，金剛石鋸片的工藝可以分為三大類：燒結(jié)金剛石鋸片，焊接金剛石鋸片，電鍍金剛石鋸。