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水墨印刷開(kāi)槽機(jī)設(shè)備之瓦楞紙箱在印刷中應(yīng)注意的問(wèn)題
東莞市久鋒紙箱機(jī)械有限公司專(zhuān)注水墨印刷開(kāi)槽機(jī)制造,那么在瓦楞紙箱印刷中應(yīng)注意哪些問(wèn)題呢?很多公司是不知道的,今天久鋒紙箱機(jī)械就給您分享一下:
1、瓦楞的高度不夠,原因可能是壓力或溫度過(guò)低,或者紙張含水分過(guò)高。解決辦法是調(diào)整壓力或輥溫,或降低車(chē)速,使紙張得以干燥。
2、瓦楞高度不均一,壓出的瓦楞紙兩邊長(zhǎng)短不同呈扇形。這是由于瓦楞輥平行度不好或兩端壓力不均勻所致。如左邊瓦楞紙比右邊短,應(yīng)適當(dāng)將上瓦楞輥?zhàn)筮吷撸駝t逆向調(diào)整?! ?、瓦楞紙卷曲成筒狀,主要原因是上下輥筒溫度差過(guò)大。應(yīng)檢查上、下輥筒內(nèi)加熱源工作情況,或許其中之一出現(xiàn)故障,可予以修理或更換。
4、瓦楞紙粘在瓦楞輥面上。輥面溫度過(guò)高或原紙水分含量過(guò)大都會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)調(diào)整輥面溫度,使紙張干燥后再壓楞,若刮削的刀與輥槽不貼合,應(yīng)調(diào)整或更換。
影響水墨印刷開(kāi)槽機(jī)板印刷整體位置的原因分析
1。在推紙過(guò)程中,推板的驅(qū)動(dòng)鏈不得有較大的堆積間隙,推自動(dòng)進(jìn)紙打印機(jī)的進(jìn)紙板是往復(fù)線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)。目前,大多數(shù)制造商都使用曲柄滑塊1導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)和搖桿滑塊機(jī)構(gòu)。為了使該機(jī)構(gòu)輕巧且耐磨,曲柄滑塊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的滑塊是一個(gè)軸承。由于軸承和兩個(gè)滑軌之間的間隙太大,將導(dǎo)致推板運(yùn)動(dòng)的不確定性,這將導(dǎo)致進(jìn)紙錯(cuò)誤并導(dǎo)致整體打印移動(dòng)。因此,如何確保軸承在導(dǎo)桿的兩個(gè)滑板之間進(jìn)行純滾動(dòng)而不使軸承和兩個(gè)滑塊之間的間隙大是關(guān)鍵。采用雙軸承結(jié)構(gòu),無(wú)論軸承沿滑塊上下移動(dòng),都可確保軸承進(jìn)行純滾動(dòng),兩個(gè)滑塊之間無(wú)間隙,機(jī)構(gòu)輕巧,耐磨,間隙小,由于交變載荷,導(dǎo)桿,搖臂和軸很容易因力而松動(dòng),這也是造成間隙和推紙錯(cuò)誤的原因。推桿傳動(dòng)鏈中的其他齒輪均等傳動(dòng),以提高齒輪加工的精度,提高每對(duì)齒輪的中心距精度,減小驅(qū)動(dòng)器的累積游隙,并提高推桿推入和推紙的精度,從而減少了整個(gè)電路板的印刷量。
水墨印刷開(kāi)槽機(jī)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展
市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,推動(dòng)了整個(gè)社會(huì)的發(fā)展和轉(zhuǎn)型。水墨印刷開(kāi)槽機(jī)隨著日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),使舊的觀念和舊的生產(chǎn)設(shè)備被淘汰,新思維、新技術(shù)被迅速吸取。在充滿(mǎn)變數(shù)的市場(chǎng)中,我們應(yīng)該不斷的以新姿態(tài)來(lái)適應(yīng)其發(fā)展,包裝機(jī)械便是其中之一。
我們可以引進(jìn)或者研發(fā)技術(shù),來(lái)提高包裝生產(chǎn)線(xiàn)的靈活性,也可以改變包裝機(jī)械的生產(chǎn)布局和縮短包裝機(jī)械生產(chǎn)線(xiàn)的轉(zhuǎn)換時(shí)間。行業(yè)人士都知,在整個(gè)包裝生產(chǎn)線(xiàn)中U型包裝可使空間利用比較大化,在大部分的包裝機(jī)械的運(yùn)行當(dāng)中,時(shí)間往往都浪費(fèi)在了轉(zhuǎn)換產(chǎn)品上,所以,縮短轉(zhuǎn)換時(shí)間久可以提高生產(chǎn)能力和效率,達(dá)到這一目的,一些簡(jiǎn)單的改進(jìn)就可以完成。
再有就是設(shè)備無(wú)論在何時(shí)都應(yīng)注意其安全性,機(jī)械設(shè)備的氣動(dòng)技術(shù)應(yīng)廣泛應(yīng)用到其中。包裝機(jī)械在不斷向多樣化、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。