黃家科技腐竹干燥工藝：

定型干燥階段：

此時，將腐竹推進烘房內(nèi)，溫度控制在50---65度，使得剛剛揭皮的腐竹，不粘連不滴水；濕度保持一定數(shù)值， 根據(jù)烘干腐竹量來調(diào)整；再講溫度控制在60度左右，控制一定濕度，干燥時間一般在3--4小時。 回潮干燥階段：

經(jīng)過階段干燥處理后，停機降溫，讓腐竹回潮干燥處理，使得內(nèi)部水分向外面擴散，時間保持在1--2小時，溫度升高

到55度,對腐竹加熱處理，干燥時間_般控制在3--4小時。

加熱干燥階段：

此階段保持一定的濕度，不能排濕過快，溫度提高到65度左右，干燥時間控制在1--2小時，濕度保持一定的值，不能過低，

以免腐竹斷裂；此時基本干操完成，待腐竹有一定的回潮度，稍微柔軟再進拿出包裝處理。

熱風(fēng)循環(huán)烘干設(shè)備的均溫性是十分重要的一個性能，也是判別烘干設(shè)備品質(zhì)的重要指標(biāo)。設(shè)備在溫控階段，雖然控制儀表溫度基本都比較穩(wěn)定，但箱內(nèi)各點的溫度是不一樣的，這就可能造成不同位置的物料受熱不一樣。從而影響脫水的速率的烘烤成品品質(zhì)。如何控制同一間烤房內(nèi)的熱風(fēng)走向，讓烤房內(nèi)各點的溫度趨于一致。首先在烤房尺寸確定后，對于風(fēng)量的計算很重要，換熱效率是確定的，那么熱風(fēng)走向的風(fēng)壓、風(fēng)速就跟風(fēng)機大小、烤房尺寸密切相關(guān)了。合理的風(fēng)機配制，就能讓烤房里的熱風(fēng)流向趨于均勻一致。

烘干設(shè)備保養(yǎng)方法，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設(shè)備的組合。

① 打開后箱蓋，用柔軟棉布清潔設(shè)備的內(nèi)部。

② 對軸承等運動件加注潤滑油，以減少摩擦。

③ 檢查皮帶張緊力，調(diào)整皮帶輪。

④ 對震動后容易造成松動和脫落的部位，包括電氣線路、門的搖臂、管道連接處等進行堅固。

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