液體電阻軟啟動柜控制系統(tǒng)的主電路及控制電路系統(tǒng)的構成及原理

   在轉子回路中串人電液變阻啟動器三相電阻，其中QF1為主機運行斷路器，Qs為隔離開關，QF2為星點短接斷路器，Rs為電液變阻啟動器。鼠籠水阻柜性能特點1、該裝置具有起動電流小且恒定、轉矩逐步增加的起動特性，起動性能優(yōu)于起動電抗器。電液變阻器是由3個相互絕緣的電阻液箱構成，其內部分別盛有電液及一組相對應的導電極板，導電極板為一動一定，動極板組通過傳動機構及其伺服控制系統(tǒng)來控制運行。啟動開始后，根據電動機啟動電流的大小可自動調整液阻值，使整個啟動過程可控制在較小啟動電流下均勻升速，而液阻無級切除，從而實現電動機的軟啟動。

   實用的繞線式異步電動機液阻軟啟動電氣原理圖，主電機為被控電機，極板移動電機為一小功率調速電機，用來調節(jié)軟啟動器每相兩極之間的距離，通過調整極板問的距離，可以改變串接在繞線式電機轉子回路的電阻值，從而調整啟動時間和啟動電流。

   液阻軟啟動控制系統(tǒng)控制電路圖，可看出該系統(tǒng)可分為手動和自動兩種操作方式，下面簡要分析自動狀態(tài)下的工作情況：先將轉換開關SW1轉到自動0一側，合上開關QF2，此時交流接觸器KM3得電，極板移動電機正轉，液體變阻器里的動極板移向主電機開始啟動(啟動瞬間，KM1得電，保證KM2不會得電)。(2)根據工程的性質(改造工程、增容工程或者新工程)選擇柜型。當啟動結束時，行程下限SX被感應，交流接觸器KM得電，同時KM3失電，此時，短接接觸器KM2亦得電，將軟啟動器切除，主電機進入運行狀態(tài)，極板移動電機反轉，將動極板退回到初始位置，等待下一次啟動，至此，整個啟動過程結束。

       4 運行中跳閘

      PLC內部程序設定，電動機啟動完畢運行30min內，液體溫度上升高于上限設定值，只有報警信號；但30min以后就要輸出保護跳閘信號。

      4.1 啟動30min后液體溫度仍高于上限設定值

    （1）在電動機啟動前液體溫度已經接近于上限設定值，在啟動過程中液體溫度上升高于上限設定值，電動機啟動完畢，運行30min后液體溫度仍高于上限設定值。排除方法同1.1節(jié)。

    （2）電動機啟動完畢，短路接觸器主接點接觸不良，造成液體溫度升高，30min后液體溫度仍高于上限設定值。主要檢查短路接觸器是否可靠吸合，主接點接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。

     4.2 短路接觸器在運行中斷開

     短路接觸器在運行中斷開，PLC檢測不到電動機轉子星點短接信號，就要輸出保護跳閘信號。排除方法同3.3節(jié)。

     5 對報警信號的處理

     報警信號持續(xù)10s后將自動消除，但在PLC內部有記憶，因此在停機檢修處理完畢后，需要斷開PLC電源，使PLC復位清楚記憶，PLC送電自檢正常后，才能允許下一次啟動。

2）液態(tài)電阻阻值及起動時間具有良好的現場可調整性，增強了起動過程的可控性，和對不同工況、負載的良好現場適應性

   由于工程設計中系統(tǒng)的特性參數計算誤差，致使一些起動設備的匹配較難達到狀態(tài)，甚至可能出現起動失敗?，F在湖北鄂動機電設備制造有限公司就介紹幾種簡單的計算方法（一）根據散熱器熱工檢測報告中，散熱器與計算溫差的關系式來計算。由于液態(tài)電阻的動電極初始位、切換液態(tài)電阻的執(zhí)行器速率可隨機調整，且液阻箱內設置有方便的注液孔，使得阻值變化速率均可根據工況要求、負載系統(tǒng)的實際情況進行調整，從而充分發(fā)揮了液態(tài)電阻現場可隨機調整的優(yōu)勢。

   同時，根據現場實際工況和用戶要求，可通過修改PLC控制程序、調整動極板的起動初始位置及傳動電機減速機構的速比，來改變動極板的行程規(guī)律，通過控制電阻阻值變化來調整電動機的平均起動轉矩，達到調整起動時間的目的。

   這種隨機可調整性、起動電阻的無級變化及起動效果的可知性，是突出的技術優(yōu)勢，其結合大大拓展了起動性能的可塑性，充分保證了起動成功率及起動效果。