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在傳統(tǒng)精煉的基礎(chǔ)上,采用獨(dú)特的物理精煉方法,通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽,在脫臭的同時(shí),也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產(chǎn)品新時(shí)尚,具有煉耗低、無污染的特點(diǎn)。分析油脂精煉設(shè)備進(jìn)行油脂精煉損耗產(chǎn)生的原因,并在生產(chǎn)過程中采取相應(yīng)措施對(duì)其進(jìn)行控制,對(duì)降低油脂生產(chǎn)成本具有重要意義。由于不再使用化學(xué)方法處理毛油,整個(gè)精煉過程中不再產(chǎn)生污水,生產(chǎn)廠家不必再耗費(fèi)大量財(cái)力、物力來解決環(huán)保問題。河南華泰的信念是“精工制勝”, 河南華泰工廠總占地面積100,000m2,其中車間制造面積超過21600平方米??偛颗溆幸?guī)范專業(yè)的生產(chǎn)車間8個(gè),機(jī)加工車間2個(gè)和12個(gè)工程安裝部等。
(1)油脂的精煉設(shè)備脫臭工藝中, 引入和研究推廣高壓蒸汽爐或其他清潔能源和裝備, 替代現(xiàn)有的導(dǎo)熱油爐的導(dǎo)熱油介質(zhì)的使用。
(2)在油脂精煉設(shè)備的脫臭工藝中, 引進(jìn)和開發(fā)了溫度低、時(shí)間短、蒸汽少的新工藝和新設(shè)備。(1)油脂的精煉設(shè)備脫臭工藝中,引入和研究推廣高壓蒸汽爐或其他清潔能源和裝備,替代現(xiàn)有的導(dǎo)熱油爐的導(dǎo)熱油介質(zhì)的使用。如采用薄膜式填料塔與熱脫色用的傳統(tǒng)的塔盤塔組合的新型軟塔脫臭系統(tǒng)(SCDS)、雙重低溫脫臭(DTDS)系統(tǒng), -凝縮真空脫臭(FVSD)系統(tǒng)等方式,以抑止和減少油脂中反式不飽合脂肪酸的產(chǎn)生。
(3)結(jié)合新的油脂食品中烯酰胺的生成機(jī)理研究成果, 從油脂食品的加工溫度與食物貯藏溫度著手,開發(fā)新油脂加工工藝與精煉設(shè)備, 抑止和減少油脂食品中烯酰胺的產(chǎn)生。
(4)由于我國油脂資源緊缺, 應(yīng)從廢棄食用植物油的利用著手, 開發(fā)以煎炸油等廢植物油和動(dòng)物油為主要原料來制取生化柴油工藝和設(shè)備。
在政策方面,首先是2016年開始實(shí)施的“十三五”規(guī)劃。這是我國計(jì)劃在2020年建成小康社會(huì)的決勝階段。規(guī)劃提出“要拓展產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間,支持裝備等新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展”;要“拓展基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)空間。挑選精煉設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮的條件以及設(shè)備使用步驟植物油可以說是每家每戶都有的生活必需品。實(shí)施重大公共設(shè)施和基礎(chǔ)設(shè)施工程”;要“加快完善水利、鐵路、公路、管道等基礎(chǔ)設(shè)施網(wǎng)絡(luò)”;提出“實(shí)施城市地下管網(wǎng)改造工程”等,明確了作為裝備的掘進(jìn)機(jī)械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向和任務(wù)。
其次,2015年5月19日發(fā)布的“中國制造2025”規(guī)劃。明確提出從2015年起,用三個(gè)10年時(shí)間,綜合實(shí)力進(jìn)入世界制造強(qiáng)國前列。這些損耗可分為必然損耗和附加損耗,即脫除雜質(zhì)造成的損耗和脫除雜質(zhì)時(shí)伴隨甘油三酸醋的損耗。在一個(gè)10年即到2025年,力爭(zhēng)邁入制造業(yè)強(qiáng)國行列;提出了“驅(qū)動(dòng),質(zhì)量為先,綠色發(fā)展,結(jié)構(gòu)優(yōu)化,人才為本”的發(fā)展方針;該規(guī)劃提出“要大力發(fā)展先進(jìn)制造業(yè),改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),推動(dòng)生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變”,“培育一批具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)群體和企業(yè)群體”,為精煉油設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展指明了方向。
再其次,國家提出的“一帶一路”發(fā)展戰(zhàn)略。設(shè)立亞洲基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)開發(fā)銀行等措施,大大有利于沿線65個(gè)國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的發(fā)展,這對(duì)我國精煉油設(shè)備向海外發(fā)展無疑是利好的。
機(jī)遇就在眼前,國內(nèi)精煉油設(shè)備廠家要充分抓住機(jī)遇,深化改革,在大好發(fā)展空間前提下,發(fā)揮自己發(fā)展優(yōu)勢(shì),把精煉油設(shè)備廠家做大做強(qiáng),力爭(zhēng)在國際精煉油設(shè)備市場(chǎng)上有中國的精煉油設(shè)備品牌頻繁出現(xiàn)。
不管是小型還是大型小型精煉油設(shè)備,其所組成的機(jī)械大致相同。小型小型精煉油設(shè)備一般是選用溶解性超好的溶劑,采用浸泡或者是噴淋的方式,使得出油率提高的,然后經(jīng)過脫水,去雜,脫酸,脫色以及脫臭等工序?qū)⒚椭械囊恍╇s質(zhì)和影響油脂質(zhì)量的物質(zhì)去除。
過程:不管是直接榨取的毛油還是浸出設(shè)備浸提出來的油脂,其中都含有各種的雜質(zhì)。通過近幾年的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行,受到客戶們的強(qiáng)烈好評(píng),設(shè)備加工工藝連續(xù)進(jìn)料,通過連續(xù)碎肉機(jī)碎肉后進(jìn)入連續(xù)式動(dòng)物肉、脂溶化系統(tǒng)內(nèi),通過高溫導(dǎo)熱油加熱,肉脂在設(shè)備內(nèi)溶化,內(nèi)部有傳動(dòng)設(shè)備不斷翻動(dòng),另有連續(xù)出渣系統(tǒng)出渣,出渣后由榨油機(jī)壓榨,使取油效率提升。首先,將毛油放入油箱中靜置,使得水分和某些固體雜質(zhì)與油脂分層,然后通過分離措施將雜質(zhì)與油脂進(jìn)行分離,這是初步的油脂除雜;然后,對(duì)毛油進(jìn)行水分的檢測(cè),并且進(jìn)行水分的蒸發(fā),利用油脂和水分的氣化溫度不同進(jìn)行加工;緊接著,精煉油設(shè)備進(jìn)行脫酸處理,一般采用混合堿液,控制其濃度進(jìn)行中和反應(yīng);之后是脫色處理,精煉油設(shè)備的脫色,是采用白土和活性炭的結(jié)合;后是進(jìn)行脫臭處理,毛油在經(jīng)過一些加工之后一定會(huì)沾染上一些影響口感的味道,脫臭工序會(huì)將油脂中的異味除去。