重型板式給料機的結(jié)構(gòu)特點

重型板式給料機在結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計有非常多的特點，比如拉緊支座采用型鋼和螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu),外形,美觀,裝拆方便;而且頭、尾部軸承多采用滾動軸承，這樣一方面使軸承座受力與工作拉力方向一致,改善軸承座和聯(lián)接螺栓的受力狀況,另一方面縮小了空間尺寸。更具體來說，重型板式給料機的結(jié)構(gòu)特點包括以下幾個方面。

一、采用組合式鏈輪，使用維護更方便

銷量好的重型板式給料機的驅(qū)動鏈輪輪毅的材質(zhì)是鑄鐵或鋼,輪緣是用高耐磨淬硬鋼制成可換齒結(jié)構(gòu);張緊鏈輪的無齒輪緣是組合式,可更換，這樣可減少很多維修量,降低維修費用。另外,重型板式給料機還可換無齒輪緣能保證鏈條與鏈輪間的正確和恒定接觸,防止齒面產(chǎn)生膠合。

二、碟簧緩沖，設(shè)備更安全，使用更長久

好用的重型板式給料機中的拉緊裝置是用來拉緊和調(diào)整鏈條的水平位置，保證松緊適度，使其平穩(wěn)運行通過調(diào)整拉緊螺桿，可以使兩條鏈的拉力更加均勻。當(dāng)重型板式給料機的鏈板突然受到?jīng)_擊時，拉緊裝置中的蝶式彈簧可以起到緩沖作用，保護鏈板和其他部件，減少設(shè)備受到的振動沖擊。

三、脹套無鍵聯(lián)接

重型板式給料機的脹套無鍵聯(lián)接結(jié)構(gòu)是由軸與被聯(lián)接件之間成對布置的內(nèi)外錐面貼合的脹套構(gòu)成的聯(lián)接，這種聯(lián)接結(jié)構(gòu)的內(nèi)脹套上設(shè)置有若干工藝孔拆卸十分方便，且這種結(jié)構(gòu)定心性好，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。重型板式給料機的的該結(jié)構(gòu)能沿圓周方向和軸向調(diào)節(jié)軸與被聯(lián)接件的相對位置，不但可以解決工件對中性問題，而且方便安裝調(diào)整;由于沒有應(yīng)力集中源，因此承載能力高;脹套本身變形很小,因此脹套直徑及軸直徑、工件孔徑的精度容易保證;裝置自身具有密封和安全保護作用。

板式給料機可以通過傳統(tǒng)的板式給料機和帶式板式給料機輸送不能或難以運輸?shù)牟牧?，例如顆粒狀和粉狀材料，濕和糊狀材料，半流體和粘性材料，易于纏結(jié)和容易堵塞。 材料，材料有特殊衛(wèi)生要求。

板式給料機的性能特點是：與傳統(tǒng)的板式給料機相比，板式給料機由于采用非中心軸設(shè)計，并采用實心鋼螺桿材料，具有上述突出優(yōu)點。 有一定的靈活性。 良好的環(huán)保性能。 與軸系螺旋輸送機相比，重量和成本都降低了。

1、良好的環(huán)保性能。 使用完全封閉且易于清潔的螺旋表面可確保所交付的材料不被污染且不會泄漏材料。

2、輸送量大，輸送量是相同直徑的軸螺旋輸送機的1.5倍。

3、扭矩大，能耗低，排出口不堵塞。

4、輸送距離長，單機輸送長度可達60~70m。

5、結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外形美觀，操作簡便，經(jīng)濟耐用。

板式給料機實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的全自動化，廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)的自動配料和定量包裝。 與其他類型的饋線相比，它主要體現(xiàn)在以下幾點：

（1）零件用途廣泛，設(shè)備技術(shù)先進。

（2）饋線功率低，能耗低，可降低生產(chǎn)成本。

（3）罐體采用高耐磨襯里制成，使用壽命長。

（4）實現(xiàn)成分和包裝的自動控制，定量定量，節(jié)省人力。

（5）進給速度連續(xù)均勻，加工量大，可實現(xiàn)手動調(diào)節(jié)。

（9）本機可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和自動生產(chǎn)。

電磁振動板式給料機與機械式給料機相比具有以下特點：

1、節(jié)能，使用簡單、投資少、體積小、重量輕、維修方便。

2、無轉(zhuǎn)動零件，不需軸承、減速機構(gòu)，不需潤滑油等。

3、耗電量少，啟動電流小，噪音低。

4、給料槽磨損小，適用于輸送磨損性大的物料。

5、輸送量或給料方便，若與電子秤或微機控制等，設(shè)備配套實現(xiàn)自動控制。

6、激振器啟動后振幅瞬時即時可達到穩(wěn)定什值，同樣在停車時振幅瞬時消失，這樣可提高自動控制的準(zhǔn)確度，同時給料機可在滿負(fù)荷情況下直接啟動。