安裝螺桿泵機械密封與機械密封配合部分的技術(shù)要求

黃山工業(yè)泵制造有限公司單螺桿泵分公司是黃山工業(yè)泵制造有限公司下屬分公司，是一家專業(yè)從事單螺桿泵的研發(fā)、設(shè)計、制造和服務(wù)的企業(yè)。單螺桿泵分公司擁有自主的產(chǎn)品核心技術(shù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)保、造紙、石油、化工、食品等領(lǐng)域。為客戶提供專業(yè)的單螺桿泵應(yīng)用解決方案。該泵配置減速機驅(qū)動裝置，轉(zhuǎn)速低至300r/min，在輸送高粘稠污泥時，運行平穩(wěn)，不易抖動，定子和轉(zhuǎn)子主要部件磨損速度降低，有效延長了污泥泵的使用壽命，節(jié)約了開資，因此很多時候被叫著工業(yè)螺桿泵、進泥螺桿泵、或者污泥輸送泵。

1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；

2、轉(zhuǎn)子振擺：動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；

3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動；

4、聯(lián)軸器的找正誤差：對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10）

5壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達不到要求，密封腔要進行加工；

6、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。

拆卸時注意事項

a.在安裝、拆卸機械密封時要仔細(xì)，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時，應(yīng)清洗干凈后再進行拆卸。

b.如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。

c.對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為松動后摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

1、傳動殼、2彈簧、3推環(huán)、4動環(huán)密封圈、5動環(huán)、6靜環(huán)、7靜環(huán)密封圈、8防轉(zhuǎn)銷組成。

螺桿泵漏水過多的原因及解決辦法

黃山工業(yè)泵制造有限公司單螺桿泵分公司是黃山工業(yè)泵制造有限公司下屬分公司，是一家專業(yè)從事單螺桿泵的研發(fā)、設(shè)計、制造和服務(wù)的企業(yè)。不會因泵的轉(zhuǎn)子和定子會因磨損而頻繁更換，機械密封也不會受到任何影響。單螺桿泵分公司擁有自主的產(chǎn)品核心技術(shù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)保、造紙、石油、化工、食品等領(lǐng)域。為客戶提供專業(yè)的單螺桿泵應(yīng)用解決方案。

螺桿泵漏水的原因, 螺桿泵漏水解決辦法

常用的螺桿泵類產(chǎn)品采用的密封形式均是填料密封，那么在使用過程中出現(xiàn)螺桿泵漏水過多的原因是什么呢？下面為大家啊分享關(guān)于螺桿泵漏水過多的原因及螺桿泵漏水過多的解決辦法如下：

1、 首先說明螺桿泵填料密封本來就會出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，填料密封在1分鐘內(nèi)滴水10-20滴左右屬于正常范圍。

2、 新安裝螺桿泵漏水過多的原因是填料壓蓋螺絲過松所致，這種情況只有把螺桿泵啟動之后，再把填料壓蓋螺栓慢慢的調(diào)節(jié)到理想范圍即可。

3、 由于填料壓蓋過緊導(dǎo)致填料密封出現(xiàn)發(fā)熱而燒壞了填料，所以出現(xiàn)了填料密封漏水的現(xiàn)象，這種螺桿泵漏水過多的解決辦法是把舊的填料取出，再重新填充新的填料進去。

4、 更換了新的填料后還是漏水過多，很有可能是填料型號未選擇正確，或者沒有壓緊的原因所致。

5、 長時間使用的螺桿泵漏水過多的原因是填料密封磨損所致，只要更換新的填料即可。

G型單螺桿泵機械密封的基本結(jié)構(gòu)組成部分

黃山工業(yè)泵制造有限公司單螺桿泵分公司是黃山工業(yè)泵制造有限公司下屬分公司，是一家專業(yè)從事單螺桿泵的研發(fā)、設(shè)計、制造和服務(wù)的企業(yè)。泵體的溫度不能超過６０℃，滾動軸承溫度不超過７０℃，滑動軸承溫度不超過６５℃。單螺桿泵分公司擁有自主的產(chǎn)品核心技術(shù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)保、造紙、石油、化工、食品等領(lǐng)域。為客戶提供專業(yè)的單螺桿泵應(yīng)用解決方案。

單螺桿泵機械密封的基本結(jié)構(gòu)：是靠兩個垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的光潔而平整的表面，在加荷裝置的作用下，互相緊密貼合并作相對轉(zhuǎn)動構(gòu)成的密封裝置，它由動環(huán)、靜環(huán)和動靜環(huán)密封圈組成。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應(yīng)馬上松開螺母，重復(fù)以上過程。構(gòu)成單螺桿泵密封的基本元件有：動環(huán)、靜環(huán)、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈、軸套、壓蓋、彈簧等。

G型單螺桿泵端面密封副(靜、動環(huán))。端面密封副的作用是使密封面緊密貼合防止介質(zhì)泄漏。在初始啟動過程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動過程的15分鐘間，應(yīng)均勻的調(diào)整螺母。要求靜、動環(huán)具有良好的耐磨性，動環(huán)可以軸向靈活地移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好地貼合;靜環(huán)具有浮動性，起緩沖作用。為此密封面要求有良好的加工質(zhì)量，保證密封副有良好的貼合性能。

彈性元件(彈簧、波紋管)。主要起補償和緩沖的作用，始終保持足夠的彈性來克服輔助密封、傳動件的摩擦和動環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。

輔助密封(o形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈)。主要起靜環(huán)和動環(huán)的密封作用，同時也可以起到浮動和緩沖作用。不要頻繁的進行開關(guān)電機，一個電機的使用壽命有限，過分頻繁的開關(guān)，也會燒壞繞組線。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性和靜環(huán)有一定的浮動性，動環(huán)的密封元件能保證動環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動環(huán)的浮動性。材料要求耐熱、耐寒并能與介質(zhì)相容。

根據(jù)介質(zhì)壓力在端面上所引起的比壓卸載情況分為平衡型和非平衡型兩種類型。不卸載的稱非平衡型，卸載的稱平衡型，部分卸載的稱部分平衡型，全部卸載的稱全平衡型。

螺桿泵常見問題與產(chǎn)生的原因

黃山工業(yè)泵制造有限公司單螺桿泵分公司是黃山工業(yè)泵制造有限公司下屬分公司，是一家專業(yè)從事單螺桿泵的研發(fā)、設(shè)計、制造和服務(wù)的企業(yè)。在設(shè)計布置管道時：A、合理選擇管道直徑，管道直徑大在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用增加。單螺桿泵分公司擁有自主的產(chǎn)品核心技術(shù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)保、造紙、石油、化工、食品等領(lǐng)域。為客戶提供專業(yè)的單螺桿泵應(yīng)用解決方案。

螺桿泵是食品、制藥等行業(yè)中應(yīng)用較多的以一種設(shè)備，按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。（1）單螺桿泵接觸液體的各個零部件：螺桿泵的泵體及密封箱等可選用鑄鐵、301不銹鋼和304、316、316L不銹鋼等材料。螺桿泵的特點是流量平穩(wěn)、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、、壽命長、工作可靠;而其突出的優(yōu)點是輸送介質(zhì)時不形成渦流、對介質(zhì)的粘性不敏感，可輸送高粘度介質(zhì)。

   在螺桿泵工作中經(jīng)常會出現(xiàn)各種問題，那么一般都是有哪些問題呢？主要產(chǎn)生的原因有哪些呢？

1.泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音：

產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。

2.傳動軸或電機軸承過熱：

產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承等。

3.水泵不出水：

產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管等。