使用激光雕刻和切割，過程非常簡(jiǎn)單，如同使用電腦和打印機(jī)在紙張上打印。如果出現(xiàn)這種情況，那么我們要仔細(xì)的檢查切割機(jī)和計(jì)算機(jī)之間的接地狀況，及時(shí)的排除問題。您可以在Win98/Win2000/WinXP環(huán)境下利用多種圖形處理軟件，如 CorelDraw等進(jìn)行設(shè)計(jì)，掃描的圖形，矢量化的圖文及多種CAD文件都可輕松地“打印”到雕刻機(jī)中。不同之處是，打印將墨粉涂到紙張上，而激光雕刻是將激光射到木制品、亞克粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材料之上。

   噴嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)： 激光切割鋼材時(shí),氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個(gè)氣流束。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)；同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。因此，除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外,噴嘴的設(shè)計(jì)及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。

    在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對(duì)于中厚板采用氧火焰切割；對(duì)于薄板采用剪床下料,成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動(dòng)剪。雕刻速度雕刻速度指的是激光頭移動(dòng)的速度，通常用米/秒表示，高速度帶來高的生產(chǎn)效率。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量，又推廣了氧精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。激光切割機(jī)的研發(fā)與應(yīng)用無疑是對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重大提高和創(chuàng)新突破。

激光切割機(jī)工藝中的輔助吹氣參數(shù)

     在激光切割過程中，特別是對(duì)鋼、鈦等易氧化金屬的切割，使用輔助吹氧氣法，可以產(chǎn)生氧化放熱反應(yīng)，可以吹散等離子云對(duì)激光束的屏蔽，可以吹掉切割縫隙中的熔融金屬。全自動(dòng)商標(biāo)切割機(jī)能對(duì)諸如商標(biāo)、繡花等圖案進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別和建模、自動(dòng)搜索，同時(shí)也能對(duì)與標(biāo)準(zhǔn)圖形特征相似的圖形進(jìn)行采集和自動(dòng)識(shí)別切割。這些作用的總效果與增加入射激光功率的作用是相當(dāng)?shù)?。所以，輔助吹氣是提高切割速度，保證切斷面質(zhì)量的重要因素。因?yàn)檠趸艧徇^程中，棄放的熱量與氣體流量有關(guān)，切縫中熔融金屬的噴射量與輔助氣體在中心細(xì)線上壓力的大小有關(guān)。故在激光切割機(jī)切割工藝中，要研究輔助氣體的種類、流量和壓強(qiáng)對(duì)切割速度的影響。