電除塵設備的保溫材料必須滿足保溫性能，必須保證絕緣（環(huán)境溫度不高于25攝氏度，絕緣結構表面溫度不超過50度；環(huán)境溫度高于25度，絕緣結構表面溫度高于環(huán)境溫度25℃）。布袋除塵器的除塵效率進一步提高，排放濃度低于50mg/Nm3已是普遍現(xiàn)象，低于10mg/Nm3也非罕見。絕緣結構的設計使用年限內保證完整性，在使用過程中允許衰減，脫皮現(xiàn)象。絕緣結構應具有足夠的機械強度，在重量，振動，雪和其他額外的負荷不損害。二、保溫層應防水、防火、保溫后整體平面平整美觀（保溫后平面不外漏加強筋，加強筋與外護板平齊，外層設置空氣流動層的保溫結構）。

三、尤其在加強筋處采取可靠措施保證不超溫。

四、保溫施工必須在除塵器經氣密性檢查或實驗后才能施工。

五、保溫使用于任何天氣狀況，因而外殼保護板的鋪設有利于瀉水。

（1）微機控制恒流源特性：

1、具備“手動”“自動”兩種運轉狀態(tài)，而且能夠很方便地停止切換。有多種工作方式由用戶依據(jù)工況任意的選定，使設備運用效率一直處于大；

2、當出現(xiàn)故障時，自動減少一檔運轉，減檔后如果還是故障運轉，再減一檔。如此重復三次仍不正常，則跳閘，并發(fā)出欠壓聲光報警。

3、具備程序寫入功用，能夠方便地寫入操作程序，則以后整個投運過程均按預定程序自動完成；也能夠開啟“尋優(yōu)專家系統(tǒng)”，讓系統(tǒng)自動找尋運轉狀態(tài)；

4、預留DCS接口并符合有關通訊協(xié)議，用戶方在條件成熟后能夠將設備與局域，主機相聯(lián)，完成遠程監(jiān)控，工作現(xiàn)場無人化管理。(4)定期檢查測試運行一段時間后(大多為三個月)，對靜電除焦器的總體性能做一次整體性的檢查，確保靜電除焦器的工作狀態(tài)一直很好。完成恒流高壓直流電源的遠程啟動、停機、監(jiān)控電壓和電流數(shù)據(jù)，電捕焦油器絕緣箱內溫度、高壓發(fā)作器內油箱內的溫度的傳送和實時控制，并能在設備出現(xiàn)過氧、過壓、欠壓其它故障狀態(tài)時自行切斷主電控柜電源，用戶在中央控制室即可對設備的運轉狀態(tài)了如指掌、實時控制，運用更加的安全可靠，操作簡便。

具有上限和下限報警的功能。主要的原因在于，風速增大，粉塵在除塵器內，逗留的時間相對較短。當某一點溫度超越初始設定的上限（通常120℃左右），或低于下限（通常80℃左右）時，均能給出一個控制信號堵截主電控柜電源，溫控儀人機界面上有“上限報警”或“下限報警”顯現(xiàn)，同時會發(fā)出聲光報警，并能出現(xiàn)超標點及相應溫度。由此能夠有效的避免因加熱器故障絕緣瓶爆烈或擊穿等重大事故。

4、溫控儀與主電控柜連鎖，采用微機控制，完成智能化。

5、預留DCS接口，可與用戶局域主機相聯(lián)，完成遠程監(jiān)控，用戶在中央控制室即可一覽全貌。

管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取 決于鋼管的半徑，其值為400R。打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關下吹掃，后關上吹掃閥門。由于管式電捕焦油器在每個管截面內形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調試比較方便等優(yōu)點.廣泛應用于大中型氣體凈化廠。