塑料激光焊接機(jī)原理

塑料激光焊接要求焊接材料一方具有激光透過(guò)性，另一方則具有吸收性，稱(chēng)為透過(guò)式塑料激光焊接。對(duì)于吸收性不足的材料，通常采用添加吸收劑（碳黑）的方式。只是碳黑也能吸收可見(jiàn)光，容易造成焊縫顏色變深，與母材顏色不同。

激光穿過(guò)透過(guò)性塑料到達(dá)吸收性塑料表面，吸收性塑料在加熱下軟化、熔融。同時(shí)由于熱傳導(dǎo)透過(guò)性塑料側(cè)也軟化、熔融。熔核尺寸達(dá)到要求后，撤掉激光熱源，在壓力作用下實(shí)現(xiàn)焊接。

目前已有多種塑料焊接方法，如：超聲波焊接、摩擦焊接、振動(dòng)焊接、熱板焊接，各種焊接方法適合不同尺寸、形狀的焊接部件。相較于常規(guī)塑料焊接方式，塑料激光焊接能從二維到三維，打破形狀結(jié)構(gòu)的制約，具有高l效、高質(zhì)、自動(dòng)化優(yōu)勢(shì)，適合更多領(lǐng)域的焊接需求。

QCW激光焊接機(jī)特點(diǎn)： QCW激光焊接機(jī)以光纖作為波導(dǎo)介質(zhì)，耦合效率l高，易形成高功率密度，散熱效果好，無(wú)需龐大的制冷系統(tǒng)，具有高轉(zhuǎn)換效率，低閾值， 光束質(zhì)量好和窄線寬等優(yōu)點(diǎn)。并且， QCW激光焊接機(jī)的諧振腔內(nèi)無(wú)光學(xué)鏡片，具有免調(diào)節(jié)、免維護(hù)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)；超長(zhǎng)的工作壽命和免維護(hù)時(shí)間，平均免維護(hù)時(shí)間在10萬(wàn)小時(shí)以上。

一起了解下激光焊接機(jī)常應(yīng)用于哪些工業(yè)領(lǐng)域

汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域激光焊接機(jī)在汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域使用是很頻繁的，特別是現(xiàn)如今各種汽車(chē)大規(guī)模的進(jìn)行制造，為了能更突顯了汽車(chē)產(chǎn)品的品質(zhì)普通的焊接是很難滿足到高質(zhì)量需求，像很多鋼板組件裝配時(shí)都需要使用激光焊接，并且車(chē)身覆蓋件中也都會(huì)使用激光焊接和切割工藝，高速的激光焊接機(jī)能有效的消除焊接的熱裂紋及各種焊縫的產(chǎn)生，使整個(gè)車(chē)身骨架通過(guò)激光焊能更加穩(wěn)固耐用。激光焊接機(jī)因?yàn)槠涮厥獾暮附有阅芩阅苁褂玫男袠I(yè)領(lǐng)域也很多，除了以上的制造工業(yè)領(lǐng)域及冶金和汽車(chē)領(lǐng)域外，激光焊接機(jī)還經(jīng)常會(huì)使用在電子工業(yè)及生物醫(yī)學(xué)及玻璃制造業(yè)中，可見(jiàn)各行業(yè)都被激光焊接的快速穩(wěn)定及高品質(zhì)所吸引，所以也加大了激光焊接機(jī)在市場(chǎng)中的使用率。

塑料激光焊接機(jī)帶來(lái)新熱潮

一直以來(lái)塑料焊接是永l久性銜接塑料部件的很有效方法，傳統(tǒng)的塑料焊接工藝多為超聲波焊接、振動(dòng)摩擦焊接、熱板焊接等，其痛點(diǎn)在于焊接方法有必定的局限，例如：焊接質(zhì)量較差、出產(chǎn)功率低、難于完成雜亂形狀焊接、環(huán)境污染嚴(yán)峻、壽命短、后續(xù)處理等問(wèn)題，這些問(wèn)題一直以來(lái)困擾著塑料職業(yè)內(nèi)人士。

現(xiàn)如今跟著激光技能不斷創(chuàng)新，復(fù)合資料的不斷開(kāi)發(fā)，塑料激光焊接的呈現(xiàn)恰恰彌補(bǔ)了這方面的缺點(diǎn)，并將以其顯著的優(yōu)勢(shì)逐步替代傳統(tǒng)的塑料銜接方法。

與傳統(tǒng)的熱板焊接、摩擦焊接、超聲波焊接等技能相比，激光焊接技能的優(yōu)勢(shì)特色如下：

1 局部加熱、非觸摸式焊接。無(wú)加工器械的磨損，不損基材，降低成本；

2 加工精度高，質(zhì)量好；

3 焊接過(guò)程清潔，無(wú)污染，綠色環(huán)保，特別合適對(duì)衛(wèi)生要求高的醫(yī)療職業(yè)；

4 解決了產(chǎn)品焊后洼陷的問(wèn)題，產(chǎn)品焊后外觀優(yōu)良；

5 焊接速度快，自動(dòng)化程度高，出產(chǎn)功率高；

6 激光傳輸可控，便于核算操控，可靈敏應(yīng)用在各微小部件，達(dá)到其他焊接方法焊接不到的區(qū)域；